矿用电缆防火机理分析阻燃机理在燃烧反应的热作用下，位于凝聚相的阻燃剂分解吸热，使凝聚相内温度上升减慢，延缓了材料的热分解速度;阻燃剂受热分解后，释放出连锁反应自由基电缆，使火焰、连锁反应的分支中断，减缓了气相反应速度;催化凝聚相热分解固相产物，焦化层或泡沫层的形成加强了这些层状硬壳阻碍热传递的作用;在热作用下，阻燃剂出现吸热性相变，物理性地阻止凝聚相内温度升高。2）为提高悬挂质量，挂钩的直杆段在静止时***1好紧靠井闭，如无法做到，应适当减少串联个数或增加单元组。
矿用电缆防火机理分析
1．阻燃机理
位于凝聚相的阻燃剂分解吸热，1燃烧反应的热作用下。使凝聚相内温度上升减慢，延缓了资料的热分解速度；
释放出连锁反应自由基阻断剂，2阻燃剂受热分解后。使火焰、连锁反应的分支中断，减缓了气相反应速度；
焦化层或泡沫层的形成加强了这些层状硬壳阻碍热传递的作用；3催化凝聚相热分解固相产物。
阻燃剂出现吸热性相变，4热作用下。物理性地阻止凝聚相内温度升高。
2．耐火机理
降低聚合物产生的热量，1电线电缆的绝缘和护套资料中加入某种添加剂。防止聚合物分解或促进绝缘和护套资料炭化形成维护层；
绝缘和护套层被火燃蚀后，2线芯处增加一层云母玻璃丝带等无机绝缘资料。*缠包在导体上的云母耐火带维护而继续通电，从而在着火时坚持一定时间的正常运行。
3．矿物绝缘电缆机理
高温作业下AlOH3为34．6％，利用金属水合物的吸收效应使电缆具有阻燃性。
矿用电缆的导体紧压工艺
铝合金电缆导体采用8000系列铝合金，采用特殊紧压工艺，为了控制电缆外径，一般紧压系数控制在0.92以上，通过1大极限的紧压，弥补铝合金在体积导电率上的不足，使绞合导体线芯如实心导体一般，明显的降低线芯外径，提高导电性能，考虑到铝合金材料的硬度，在紧压、退火过程中，一定要选取合适的模具、绞合速度、退火温度，以保证铝合金导体形状均匀、紧压效果优良。矿用电缆防火机理分析阻燃机理在燃烧反应的热作用下，位于凝聚相的阻燃剂分解吸热，使凝聚相内温度上升减慢，延缓了材料的热分解速度。为达更好的紧压效果，可根据线芯截面选用不同的设备进行绞制紧压，小截面线芯采用管式绞线机;中等截面线芯采用辊压成型绞线机;大截面线芯采用框式绞线机。
因此要求绝缘层要具有良好的电绝缘性能.耐热性能和一定的机械强度.从电线电缆护层的角度讲，编织是电线电缆许多种护层或外护层之一.但是，根据电线电缆编织层使用的材料及编织层在电线电缆结构中的不同部位，编织层的作用显然是不同的。
矿用电缆故障点的测定方法，测声法。所用设备为直流耐压试验机。根据电缆放电的声音进行查找，对于高压电缆芯线对绝缘层闪烁放电较为有效。
绝缘材料、铜带、铝带等关键材料在使用和存放过程中，应防止污染、氧化、受潮;有使用期限的原材料应在规定的有效期内使用;各种绝缘材料的标志、标识一定要明确、准确，防止混用。
