




消失模模具其它设计要点:
EPC模具技术具有许多其它铸造方法所不能提供的生产铸件的特点----负的拨模斜度.镶嵌铸件.特殊的结构(如曲面通道)和复杂的盲孔等都有可能铸出。经过优化设计的EPC铸件: 优化设计的EPC零件的关键特点说明 详细的铸件工艺分析需要确定一些机加工和铸造方面有关的因素以及铸件,分型面,浇注系统和尺寸公差等问题,通过讨论引导对模具型腔的初步分析。 零件加工图要和铸件图联系起来进行仔细地审查,这将有助于使许多因素综合起来进行设计。
泡沫消失模使用注意细节
泡沫消失模在使用的过程中需要注意哪些细节呢?为了防止出现失误,大家认真看下以下的分享吧。
1、泡沫消失模长时间使用后一定磨刃口,研磨后刃口面一定进行退磁,芜湖县消失模板材,不能带有磁性,否则易发生堵料。
2、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧很容易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。
3、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
4、紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
5、压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。***时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换
消失模模具工艺设计
(1)模样分型 根据铸件结构特点,沿三轴孔心连线将模样分成A、B两片,消失模板材厂家,模片采用圆台***,模片分型***凸台统一设置在B片模片上,这种分型方便模样成型出模,消失模板材生产厂家,同样适合目前车间内模样手工粘接及自动粘接机自动粘接。
(2)铸件结构与尺寸 为了防止模样变形,eps消失模板材,采用在模样的上盖口面增加两根防变形拉筋,增加产品过渡圆角等措施来保证泡沫模样的稳定性。
(3)加工余量 除局部特殊要求外,加工余量统一设置为4 mm。
(4)收缩量 此类变速箱箱体缩量统一采用1.5%。
(5)拔模斜度 蕞大设置为1°,对局部取模时易造成变形及隔板处厚大活块可增加拔模斜度。
(6)射料位置 在模具长度方向的两端各设置一个加料口,要求料口尺寸配合车间内部的自动料枪。在成型过程中可以采用二次入料的方式,使珠粒可以更加充分的填满型腔,另外该位置有相对开阔的顶部型腔和没有任何阻碍物的侧壁,珠粒可直接导向充填末端,而后依次有序的填充。
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