有了原材料的供应，制作口罩的工序也就没那么复杂了：
平面口罩生产工序
1）将三层无纺布原料经过机器叠合在一起
2）卷边，把鼻夹缝合进去
3）将大片无纺布沿着斜面由左到右逐渐变窄做出“折叠结构”
4）压片：把口罩表面压平整
5）口罩的全自动单个裁断和缝边
6）再用无纺布，对口罩进行补边处理
7）再次裁断补边
8）通过热压的方式，固定挂耳绳
9）然后通过质检，杀菌消毒后包装成品
无纺布平面口罩机工艺：
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。平面口罩是由口罩本体和耳带组合而成，传统口罩设备是指负责口罩本体成型、打片的本体机和负责耳带焊接的耳带机组成，而本体机的效率较高 (100-120 片/分钟) ，耳带焊接机则相对较低 (40--60 片/分钟) ，为了实现本体机与耳带焊接机产量的比较配合，需要一台本体机搭配 2 到 3 台耳带焊接机，在全自动的一体化设备中，一般一台口罩本体机也是连线 2 台耳带焊接机。
超声波热合系统：
1、钛合金模具，在大多数口罩机械厂家使用铝合金的时候，口罩机已经提供并且积极的倡导客户使用钛合金模具，因为相对于铝合金的易氧化、裂，不适合长时间的赶货操作、使用寿命短等缺点，钛合金的优点显而易见：
A．韧性佳，适合长时间的发振；
B．热/超声波传导性强，从而保证了产品的焊切效果美观；
C．硬度高，不容易开裂、变形和生锈；
D．虽然其成本与铝合金相差约十倍之多，但是从整个生产效益角度考虑，选择钛合金模具明显优于铝合金。
2、进口超声波换能器，20K国际频率标准，输出更加强劲而稳定；再加上两组超声波系统，有效保证产品的焊接质量。
3、PLC 程式控制整机动作，减少使用人员的操作难度。
外耳带无纺布口罩机细节特点：
控制面板：三菱PLC程式控制，中英双语显示模式；细节介绍机器运行控制程序由我司自行开发，并经过精密测试，从而确保整个程序的及高稳定性运行；
耳带焊接：采用压料装置，防止偏斜；采用钛合金焊接头，经久耐用，且焊接效果***。
材料材质：采用进口钢铝精料，通过CNC精密加工，外观精美，更持久耐用。
本体输送：根据口罩本体的大小，精准限位，保证口罩本体在生产过程中的准确***，运行顺畅，不跑偏，从而有效保证成品的美观性。
