由于起重机体积大，结构复杂，运行空间大，负载可变，在长期使用过程中，由于振动和摩擦等各种因素，部分零件和连接件不可避免地会松动。磨损和老化等，影响起重机的正常运行和工作，在操作中造成较大的安全隐患，导致起重机操作中发生安全事故，造成较大的经济损失，并且还可能危及工人的安全。因此，对起重机进行维护和保护尤为重要。只有定期对起重机进行维护，大修和维护工作，才能进一步确保起重机的安全稳定运行，延长起重机的使用寿命，从而获得更大的经济效益。我们来简略引见一下他的任务道理，伸缩臂架成为现代活动式液压吊车的首xuan，它首要是由根本臂伸缩臂和附加臂构成，借助的是人字架支在平转台上，来调整臂架幅度的。
起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于3度，并应与沟渠、基坑保持安全距离。起重机启动***检查项目应符合下列要求：1）各安全防护装置及各指示仪表安全完好；2）钢丝绳及连接部位符合规定；3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；二：注意检查履带起重机的行走链条是否有偏磨、损伤的异常情况，上部履带挠度应在40～60mm之间。4）各连接件无松动。
起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照规定启动内燃机。作业时，起重臂的***da仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78度。
履带吊车作业时要查看参与吊装人员的身体健康状况，保证每一个参与吊装人员身体健康状况合格。开端吊装前***技能负责人及专职安全员对参予吊装的一切人员进行安全技能教育和安全技能交底，并签字承认，现场一切吊装人员应清晰各自责任，遵守各项安全规则。查看技能、管理人员的相应的岗位证，特种作业人员如(电工、焊工、起重机司机、司索工等)有必要持证上岗，严格做到对人对证。从整个行走液压系统来看，马达、制动阀、主阀和操纵手柄等元件中的任何一个出了故障，都会造成行走跑偏。
