




振动筛在筛分物料过程中,随着筛分物料的增多和工作时间的加长,物料卡在筛孔中的可能性也会变大,一些卡的较死的颗粒,矿山振动筛用户现场,很难脱离筛孔,我们需要了解一些解决的办法,以下就由小编讲述解决办法。
振动筛上有剔卡激振器,一般采用高频、大振幅的振动方式可以取得很好的剔卡效果。但是由于驱动剔卡激振器的液压系统功率是有限的,因此不能单纯依靠提高激振频率和振动筛振幅的方式来提高剔卡效率。这是由于振动筛随着激振频率的增加,被卡颗粒获得的惯性力也随之增加,因此被卡颗粒脱离筛孔的机率大大增加;同时筛孔中存在一些卡的较死的颗粒,圆振动筛安装现场,仅仅通过提高振动筛的激振频率的方法是不能将这些卡死颗粒剔出的,例如某些被卡颗粒须要在筛孔中旋转一个角度才能脱离筛面,然而这对于振动筛是很难完成的。除了提高剔卡效率,增加激振频率,可能还需要结合其它方法,如暂时停止筛分除掉较多卡孔物料、采用风机辅助去掉卡孔的物料等方法。
振动筛采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器,克服了万向联轴器易损坏的缺陷;振动器采用块偏心式结构,结构简单;可配套选择给料箱,给料箱的应用增加振动筛的有效筛分面积,同时延长进料端筛网使用寿命;传动部分增加了中间过渡轴承座,中间过渡轴承座的应用有效保护了电机,延长了电机使用寿命。电动机安装在筛框的左侧,也可安装在筛框的右侧。该系列筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
振动筛在运送到目的地在使用之前所做的一步就是卸掉运输支撑,直线震动筛在运输过程中为了防止筛体摇摆磕碰车厢造成筛机损坏,在出厂时会在直线震动筛底座与箱体之间安装运输支撑架来固定筛机防止磕碰,直线筛在投入使用前需要把运输支架拆除,饲料振动筛运行视频,不拆除运输支撑架直接通电开启振动筛,直线筛会整机无规则跳跃移动,容易造身伤害。
振动筛是一种物料筛选设备,具有体积小,重量轻,层数多的特点。在使用设备期间的部分操作是精细操作,并且不可避免地会或多或少地发生一些小问题,例如振动筛的卸载失败和材料的失效。
振动筛工作原理: 振动筛通过在工作过程中由振动器激励产生的往复旋转振动起作用。振动器的上部旋转重量引起屏幕表面的平面振动。较低的旋转重量使得屏幕表面产生锥形旋转振动,并且组合效果导致复杂表面振动。它的振动轨迹是一个复杂的空间曲线。曲线在水平面上投影为圆形,在垂直平面上投影为椭圆形。调节上下旋转砝码的激振力以改变振幅。调整上下重量的空间相位角可以改变屏幕移动轨迹的曲线形状并改变屏幕表面上的材料的移动轨迹。 因此,不切割或进给的振动筛失效的原因可归纳如下: 1.振动筛的筛箱在安装过程中不与水平面保持水平,导致筛面有一定程度的偏差,材料不能直。线流,振动筛材料不会切断,材料不会熄灭。 2.筛箱的支撑弹簧太硬,使材料受到很大的激振力,导致剧烈振动。 3.屏幕长时间损坏,导致材料在屏幕表面正常流动。 4.当振动筛不均匀送入时,邢台振动筛,也会使材料受不到均匀的激振力,导致振动筛的筛网材料正常流动,不会掉落或没有材料。
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