秸秆打捆机在行驶过程中稳性好
有了秸秆打捆机处理秸秆,无污染的打捆后,整整齐齐的小方捆,方便运输及储藏,卖给发电站、养殖场、造纸厂等,不浪费资源,还增加了一笔收入,行走式秸秆打捆机,处理后的秸秆不需要再焚烧弄干净,不产生浓烟,方便省事。秸秆打捆机是现在农业绿色环保发展的一大功臣。
秸秆打捆机具有对称纵轴线,在行驶过程中稳性好,并且适应小块地和不规则地上作业;工作,每小时可捡拾打捆5-7亩,并且可随联合收割机及秸秆压块机配套使用;干草、湿草均可以打捆成型,节省运输费用,增加场地储藏量;秸秆打捆机按两种捡拾宽度选择,适应不同捡拾宽度作业,实力超1强;在捡拾干草的时候减少了提升高度,秸秆打捆机,使干草不凌乱,可以减少花和叶子的揉搓脱落,尤其对于苜蓿草来说更为重要。







秸秆打捆机的***是决定寿命的关键
秸秆打捆机的***是决定寿命的关键
机械设备的使用不仅改变了我们以往的劳作方式,更是方便了我们的生活,提高了生产效率,但是任何东西都是有寿命的,秸秆打捆机当然也不例外,而决定打捆机寿命的关键因素就是定期的***。
1、滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。
2、秸秆打捆机链条、外露传动齿轮等外露转动部件每天都要润滑***,润滑时要停车,除去链条上的油泥,并均匀抹刷润滑油。另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下,放在中用毛刷清洗一次,干后再放在热机油中浸泡15分钟。
3、常检查秸秆打捆机轴套、轴承等磨擦部位的工作温度,如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑,不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。各润滑部位,可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修***,用机油清洗干净,秸秆打捆机图片,装配后加注润滑油。对含油轴承,每年作业结束后应卸下,在机油中浸泡2小时补油。
4、润滑指注入点应每班次作业10小时加注黄油一次,用黄油枪注入黄油时一定要加足,加注不进去时,可转动润滑部位后再加,直至加满。
5、秸秆打捆机试运转结束后,或经较长时间运行,应将传动齿轮箱齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。一般每周检查一次,发现收获机械漏油应查找原因排除故障,油位不足时应先检查余油是否乳化变质,若已变质要彻底更换,若未变质可添加与原型号相同的润滑油至要求的油位。
6、后各个注油点应注满油,开式传动齿轮、刀具等未涂漆的表面应涂油防锈。各部位传动链应卸下,清洗后经机油浸泡入库存放。
7、秸秆打捆机严禁开车时用手触摸各转动部位。
8、在运输中,应将车轮及固定支承锁紧牢固;并将捡拾机构提起,离开底托板一定距离。
9、秸秆打捆机操作时如果出现过载堵转现象时,应立即扳动离合手板,使离合器处于分离状态,然后松开起动机器。如果两次机器起动失败应马上开仓出捆。否则严重损坏机器零件及电机。
使用秸秆打捆机可以带来什么好处呢?
秸秆打捆机是一款将粉碎的青贮秸秆打包成圆柱捆状的机器,小麦秸秆打捆机,减少了人工劳作的辛苦和时间浪费,秸秆打捆机给广大农民朋友带来巨大福利,有效的节省了人们劳动力,从而提高了我们的生产效率。
秸秆打捆机在工作中主要是经过捡拾、切割、压实、捆扎等机械动作,后将秸杆打成方捆,实现了整珠秸杆打捆过程自动化。其超主要是:秸秆打捆机具有较低的价格、国产化率比较高、工作效率比较高、维修更加方便,在使用过程中捆的长度、大小可以根据运输和贮存需要进行调整。
秸秆打捆机是目前国内仅有的能将玉米秸杆可靠捡拾、打捆的设备;玉米秸秆圆捆机经技术人员精心设计,避免了捆扎后草捆密度小,包膜后容易霉烂的现象,捆扎后的玉米秸杆密度大,便于包膜青贮;秸秆打捆机同时对其它干鲜草类同样能进行捆扎。使用玉米秸秆青贮圆捆机之后,与传统机器相比,节省人工60%,每45秒一捆,成捆效率增长21%,成捆重量达60-100kg。
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