浇筑混凝土前应检查钢管支撑扣件。应增加紧固件(十字形紧固件)进行紧固。(5)板模板主龙骨间距应控制在600㎜以内，次龙骨应控制在200㎜(例如九层胶合板)，主、次龙骨应采用40×100木枋，竖边应上下刨平。
模板安装-后浇带的第二面模板和支撑提前拆除
原因分析
(1)后浇带第二面模板、支撑安装未严格按计划实施，施工样板与工法样板设计，未形成***体，混凝土徐变、应力线变形时间未达到。
(2)班组交底不到位。
预防措施(1)应严格按照批准的施工计划实施。后浇带的模板和支撑在安装时应与支撑系统分开，形成一个***的系统。后浇带浇筑完成，混凝土强度达到≥ 75%时，方可拆除模板和支撑，跨度大于8m的构件，混凝土强度达到≥ 100%时，方可拆除模板和支撑。
结构样板、框架结构样板工艺说明：脚手架水平间距1100，距离梁边300梁底脚手架设置有防滑扣件梁柱节点加密区：750板上设置长条马镫，施工样板与工法样板公司，间距800。核心筒支模样板工艺说明：木方大小为50X100，间距不大于250对拉螺杆水平间距450钢管竖向间距600另设置对拉螺杆，加固剪力墙边角。劲性柱结构样板工艺说明：梁柱节点加0劲性柱箍筋采用八字箍木枋大小为50X100，间距不大于250采用槽钢和对拉螺杆固定柱模
柱钢筋安装施工工艺流程、质量控制要点1、钢筋进场前审查出厂合格证、质量保证书。进场检验结果必须符合规定。2、钢筋安装时，甘肃施工样板与工法样板，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。3、当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件。4、复核柱主筋***情况，确保柱主筋保护层厚度满足设计要求，主筋均匀排布。5、按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，加密高度准确；按照箍筋***线套箍筋，箍筋弯钩叠合处沿柱四角错开摆放，核心箍到位，施工样板与工法样板定制，绑扎牢固；拉筋应钩住箍筋外面。6、柱筋保护层厚度符合要求，垫块应设置在柱竖筋外皮上，间距一般为1000mm。
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