TPE生产厂家-德立-江苏TPE

一.TPE灌注概念

　　TPE灌注，TPE胶粒，是一种成型加工超软TPE材料的方法。一般硬度在0~15A或者更软硬度00或0000的TPE材料可采用灌注（或称浇注，倒浆）工艺成型加工。

　　二.TPE灌注工艺流程

　　1.原物料的混合。

　　TPE原料在灌注前应先将原物料按配方比例（通常是SEBS和油和其他必要的功能助剂）混和均匀。这个混合过程通常需2~3天。不过，也有用颗粒的物料做灌注的原料的。

　　2.熔胶设备。

　　TPE的加热，原理上相对简单，只要加热到材料的熔融温度即可。但在加热时应尽量注意控制温度的恒定，因温度的变化或不同可能导致材料流动性的差异，会影响制品加工质量（如产品光泽度和透明度等）。熔胶设备可以采用电加热锅来进行，也有采用类似螺杆形状的加热装置，物料加入料斗，通过加热片装置充分熔融塑化后即可。

　　3.物料的加热熔融。

　　混合好的TPE物料（通常是浆状的粘稠物）倒入上述的熔胶设备加热熔融。物料应充分熔融，以保证做成制品的物性和外观。一般熔胶温度在130~200度不等。不同分子量的SEBS混合物料采用的温度不同，具体应根据实际加工情况逐渐调整。

　　4.物料的灌注成型。

　　熔化好的TPE物料为透明粘稠液体，为保证其流动性，应立即灌注入事先准备好的模具。模具应清洁，表面光滑，以保证制品外观。灌注时应注意杜绝或减少空气裹在物料里，避免制品出现气泡。

热塑性弹性体的分类

具有独特的聚集状态，由不同的软质和硬质结构所组成，组成硬结构的是聚合物的玻璃态结构或结晶结构及氢键等；组成软结构的主要是聚合物的柔性大分子链或柔性的大分子网状结构，其分类比较复杂TPE按分子约束形态可以分为相类，结晶相类，氢结合类，离子集束相类等。按硬段的化学成分可分为聚(PS)类、PP类、PE类、聚氨酯(PU)类、聚酯及聚酰胺类。目前较常用的分类是以聚合物的种类进行分类，大致可分为以下几大类：

①聚类TPE(SBC)；

②聚烯烃类TPE；

③聚类TPE(TPVC、TCPE)；

④二烯烃类TPE(TPB、TPI)；

⑤工程塑料类:聚酯类TPE(TPEE)、聚酰胺类TPE(TPAE)、聚氨酯类TPE(TPU)；

⑥其它:硅氧烷类TPE(TPQ)、氟碳类TPE(TPF)、乙烯类TPE(EVA)等类；

⑦日本独有的氯化烃类TPE(TPVC)。

这7个系列中，市场需求量以①系列为约占50%左右，其次为第②系列，约占27%-29%第⑤系列约为10%~11%。从世界范围看，欧美主要是SBC(约45%)和TPO(25%-30%)，TPE生产厂家，日本则是SBC、TPO、TPVC占75%，尤以TPVC居多。

TPE的发展极大拓宽了橡胶工业的应用领域，同塑料展开了竞争，可以用作从软质橡胶领域到接近塑料领域范围内的材料。

TPE弹性体主要组成材料

TPE在塑料制品加工中的应用非常普遍。开发和生产了许多功能性塑料产品。TPE一般由SEBS 和 SBS 两大基材做为主原料合成的，那你知道在选择材料时选择SBS基材还是SEBS基材更好？

　　选择原则1：一般产品，考虑SEBS基材TPE

　　由于SEBS基材TPE具有更好的耐老化性，抗裂性和耐高温性（TPE可承受高温70~90度，TPR只能承受60~75度的高温），且表面手感优。因此，在大多数情况下，优选使用SEBS基材TPE材料。例如传统的注塑产品，挤出产品，橡胶产品等。

　　选项2：超软产品，南京TPE，通常使用SEBS基材TPE

　　因为SEBS比SBS更油腻，所以可以通过更柔软的材料来选择。通常，低于10A的材料只能由SEBS基材TPE材料制成。SBS基材TPE材料很容易破碎。

　　选择原则3：玩具产品，包括宠物玩具，使用SBS基材TPE。

　　SBS基材TPE的使用考虑了喷涂的容易性，其次认为产品的外观更加生动。尽管SBS基材TPE更容易开裂，TPE厂家，但它对SBS基材TPE产品具有一定程度的抗裂性，硬度为40A或更高，厚度为5-10mm。硬度越高，厚度越大，材料的抗裂性越好。

　　选择原则4：鞋底，基本上都使用SBS基材TPE

　　SBS基材TPE具有更好的橡胶防滑性，第二个是它更容易与其他部件粘合。

　　选择原则5：SBS基材和SEBS基材TPE混合

　　有时为了降低成本，增加表面效果，提高成型便利性，会使用SBS基材和SEBS基材混合物。但是，如果客户对耐老化性和材料使用要求很高，则不建议混合使用。