从原理上来说，铁作为消耗物，随着时间的推移，铁碳填料层中的单质铁越来越少，因此很多人认为，铁含量越高，产品的使用寿命越长。经过工程师多次试验对比论证：其实铁含量太高，非常容易导致钝化现象的产生，即碳颗粒太少，铁在电位极差的影响下，产生的负电核向碳的表面迁移，由于接收电子的负极太少，导致铁的表面被大量的负电荷包裹，玉林微电解铁碳，形成致密的肉眼看不见的电子云团“保护膜”，阻止反应的发生，终反应效果不佳。微电解铁碳
生产的铁碳填料是利用高温烧结以及现代化冶炼技术生产，每批次产品高温养护周期达到7-10天。当微电解水处理系统通水后，填充在废水中的铁碳填料自身产生1.2伏电位差并形成无数的微电池系统。产生的新生态[H]、fe2 等能与废水发生氧化还原作用，能够明显***有色废水中的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色作用。生成的fe2 进一步氧化成fe3 ，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝作用，特别是加碱调ph值后生成氢氧化铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，其吸附能力更加突出显著。该法处理水质广泛，具有适用范围广、效果好、成本低廉、操作维护方便、不需电力消耗的优点。普遍用于难降解的高浓度废水的处理，不但大幅降低色度和cod，而且可以明显提高废水的可生化性，并不会对水质造成二次污染。
压制铁碳填料的主要特点或弊端：
1. 压制的铁碳填料强度高，硬度大，在微电解酸性环境下会很快破碎粉化并板结。
2. 前期***看着低，但实际上在使用中或者使用后，带来的后续问题会更多。比如，微电解铁碳使用寿命，使用中板结，微电解碳铁填料，使用后固废较多，微电解铁碳工艺，造成可利用率低，不省心，处理固废等，使得***成本加大。所以，尽管价格低，但依旧会很快退出市场，被淘汰出局。
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