




精炼设备
(1)国内菜籽食用油的加工与利用。
A.预榨菜油精炼二级食用油工艺流程:毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油。
B.浸出菜籽油精炼二级食用油工艺流程:浸出菜油→水化(或碱炼)→脱溶→成品油。
C.预榨菜油精炼一级食用油工艺流程:毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油。
D.浸出菜籽油精炼成精制菜籽油即色拉油工艺流程为:浸出毛油→水化→碱炼→水洗→脱色→脱臭→过滤→成品油。
(2)加拿大低芥酸菜籽油的加工与利用。
精炼设备脱 酸
植物油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸,其量取决于油料的质量。种籽的不成熟性,种籽的高破损性等,乃是造成高酸值油脂的原因,尤其在高水分条件下,对油脂保存十分不利,这样会使得游离酸含量升高,延边精炼机,并降低了油脂的质量,芝麻油精炼机型号,使油脂的食用品质恶化。脱酸的主要方法为碱炼和蒸馏法。蒸馏法又称物理精炼法,应用于高酸值、低胶质的油脂精炼。这里主要介绍碱炼法。
碱炼脱酸的作用
能中和粗油中的绝大部分游离脂肪酸,生成的钠盐在油中不易溶解,成为絮状物而沉降。
生成的钠盐为表面活性剂,可将相当数量的其他杂质也带入沉降物,如蛋白质、粘液质、色素、磷脂及带有羟基和酚基的物质。甚至悬浮固体杂质也可被絮状皂团携带下来。因此,芝麻油精炼机生产厂家,碱炼具有脱酸、脱胶、脱固体杂质和脱色素等综合作用。
和少量甘三酯的皂化反应引起炼耗的增加。因此,芝麻油精炼机***设备,必须选择的工艺操作条件,以获得碱炼油的得率。
影响碱炼的因素
1、碱及其用量,理论碱量算法:NaOH(Kg)= 7.13 ×10-4×油重×酸值
2、碱液浓度
(1)碱液浓度的确定原则。
1)碱滴与游离脂肪酸有较大的接触面积,能保证碱液在油中有适宜的降速。
2)有一定的脱色能力。
3)使油皂分离操作方便。
(2)碱液浓度的选择依据
1)粗油的酸价
2)制油方法
3)中性油皂化损失
4)皂脚的稠度
5)皂脚含油损耗
6)操作温度
7)粗油的脱色程度
3 碱液的计量
4 操作温度
5 操作时间
6 混合和搅拌
7 杂质
8 分离效果
9 洗涤与干燥
精炼油设备分成精炼油设备、中小型精炼油设备、中小型精炼油设备。
是一种用以石油冶炼和化工厂生产的器材。精炼油设备分成精炼油设备、中小型精炼油设备、中小型精炼油设备。大中型精炼油设备特性大中型精炼油设备就是指***用以石油冶炼和化工生产的机器设备,关键包含固体原材料加工设备、流动原材料加工设备、化工厂专用型炉、换热器和对流传热机器设备。中小型精炼油设备特性中小型精炼油设备能将小动物、绿色植物的精炼油,历经脱溶、开胶、脱酸、褪色、脱臭、脱酯、脱蜡等精练工艺流程开展解决后获得精炼油中小型精炼油设备特性中小型色拉油机器设备一机要用,既可生产色拉油、高烹油、又可生产一级、二级油、另外也可生产黄奶油、动物油、、鸭等动物油脂。
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