湖北恒压变量柱塞泵用户可根据实际使用负荷计算油泵传动功率选用电机。计算公式：N=Q×P/60n其中Q实际使用流量（L/min）P实际工作压力（mpa）n总效率（0.80.9）A10VSO系列泵是缸体旋转，靠变量头（斜盘）变量的恒压变量柱塞泵。由于柱塞头部的滑靴和变量头之间，供货给湖北恒压变量柱塞泵A10VSO71DR/31R-PPA12N00配油盘和缸体之间，采用了油压静力平衡的1佳油膜厚度设计，使上述两对运动副之间处在纯液体摩擦下运转，并省去了重型推力轴承，因而与其它类型泵相比较，具有结构简单、体积小、重量轻、、寿命长、自吸能力强等特点。该泵适用于机床、锻压、冶金、工程、矿山等机械及其它液压传动系统中。由于产品结构的原因，弯轴泵不能带辅助泵，因此只能作为开式回路用泵。
液压泵和液压马达的使用
1、液压泵和液压马达安装要求
（1）液压泵和液压马达与其他机械装置连接时要对中。采用弹性联轴器时同轴度不得大于0.1mm，采用轴套式联轴器时同轴度不得大于0.05mm。
（2）液压泵和液压马达轴端一般不得承受径向力(特殊泵和马达除外)、不得将带轮、齿轮等传动零件直接安装在液压泵和液压马达的轴上。
（3）液压泵和液压马达对系统滤油精度有一定要求。齿轮泵过滤精度≤40μm；柱塞泵过滤精度≤25μm。在泵进油口处通常设置粗滤油器。
（4）对于某些马达，主要是内曲线马达和双斜盘轴向柱式马达在回油路要安装背压阀，以使马达回油口具有足够的背压而保证正常工作。背压的数值通常在0.5-1MPa(转速高、背压应取大值)。
（5）为了防止大功率液压泵的振动和噪声沿管道传至系统而引起系统振动、噪声，在泵的进油口和出油口可各安装一段胶管。
影响液压泵使用寿命的外在因素有哪些？
采用截止阀的原因
拆卸液压泵和回油管时，系统中的油会倒流。若液压泵带负荷停车还会造成液压泵反转，使得泵的吸油管产生局部真空，油中溶解的空气析逸出来，待下次开车时系统将混入空气，产生噪声，发生气蚀，缩短泵的寿命，为此通常在液压泵排油口不远处装设一个截止阀。在截止阀上还应设置一个表明阀已开启的电信号开关和只有当阀完全开启时液压泵才能启动的连锁装置，以保证开车时液压泵不吸空。作为变量泵，由于其制造工艺复杂，成本较高，因此，排量在250mL/r以下的变量泵正逐步丧失竞争优势，但大排量泵还非其莫属。
