采用沟槽管件连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工***方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙1炔气瓶等，这就给施工***带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的***隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故。
?四枪角铁法兰自动焊生产线
1.风管与横担架之间垫经过防火、防腐处理的50*50硬质木方，长度为保温后的风管的宽度。方木和吊架横担之间要固定。
2.当客观原因其间没有放置方木的空间高度时，可在绝热材料和横担角钢间垫镀锌钢板，宽度为风管宽 2*25，长度为横担宽 2*50。
（1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；
（2）用漏光法检测系统风管严密程度；采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，做好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理；当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格；
（3）系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时，可用听、摸、观察、水或烟检漏，查出漏风部位，做好标记；修补完后，重新测试，直至合格。
?角铁法兰自动焊机加工生产
角铁法兰自动焊机加工生产
1、 生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。
2、 风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。
3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。
4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损。
设备特点·设备操作简单，外形美观，工作效率gao，适合批量生产； ·设备由焊接专机、焊机、焊接控制系统组成； ·采用焊枪不动，工件旋转的方式进行焊接；焊接工件要求·工件要求整洁，表面无大量油污锈蚀等杂物； ·电焊后要保证工件的同轴度误差小于0.3mm，总长误差小于1mm； ·此方案能满足客户不同种类的工件。（但具体情况以和客户沟通后再做确定）；
角铁法兰风管一改传统型钢法兰风管的外观效果，用高科技、自动化的无法兰生产工艺代替半机械化或纯手工的有法兰工艺的生产过程，既降低了噪音及对环境的污染，又减少了工程中的质量通病；给角铁法兰风管的加工制作、安装操作注入了全新的理念。
