除了收集、计算、反馈等“去工人化”的功能，设备联网之后，还有一大好处就是数据的存储。大量历史数据，包括设备损失数据，也给后期工厂设备的很多操作都提供了参考意义。之后，再遇到工厂的人员流动，这些数据依然可以随时调用并完善保存。
在中国很多传统的中小型工厂中，对于设备生产数据的采集，几乎完全依靠人工完成。流动的人员、散落的数据，导致数据的保存成了一个巨大的问题。同时人工统计的效率也非常的低，往往都是每天下班或者每周进行一次统计，完全不能进行实时生产数据更新。
在充分考虑到自身一系列条件的基础上，我们可以针对生产的产品进一步的进行选择。哪一家的发动机力量强大；哪一家的转速快；哪一家的滚珠丝杠效率更高等等，针对不同品牌的不同特点以及自身企业的需要，我们往往能够找到符合企业发展的数控车床。而正确的选择往往会给我们带来的就是更高的效率和更出色的加工作品，有了它们的“鼎力相助”，你还在担心你在行业内能不能够吗？你还在担心你生产的产品会出现任何的质量问题吗?相信我，这一切在你做出选择的那一刻，早就已经写好了结局，你的企业一定会因此发展的越来越好。一家半导体工厂就能因为停机2小时，损失了1000000美元，损失是意外停机***可怕的后果。
一个斜床身数控车床能够完好的运作起来，离不开里面各个零部件的支持。而这些零部件质量的好坏，将直接影响着机器的使用寿命。后来转用雷尼绍diyi代ML10系列激光干涉仪，系统本体设计紧凑，一个行李箱就能包含所有配件，十分方便。有些车床的零件是直接从国外进口的高等产品，所以它的性能自然也就会更加稳定些。这也给购买者以一定的启示，在准备购买之前，不妨仔细听听业务人员对产品的构成介绍是相当有必要的。数控车床的价格不是一笔小的数目，自然也就要求购买者在选择的时候，多做一点功课一定是没错的。
机床对质量的监控十分严格，每一台机床在厂内组装后和到达客户端后共需要做两次检测，而部分大型机床在厂内测量后需要先分拆，在客户端组装后再测量。计量中心杨主任在昆明机床工作近20年，主要负责机床测量和相关工作，他说：“早年在我们还没有接触雷尼绍公司之前，使用的是另一家供货商的激光干涉仪。虽然性能不错，但是每次出差到客户端做验收时都感觉特别吃力，因为单是整套仪器就需要带上3个箱子。意外停机不仅造成了生产的停滞，而且对于设备造成的隐性***不可估量。后来转用雷尼绍diyi代ML10系列激光干涉仪，系统本体设计紧凑，一个行李箱就能包含所有配件，十分方便。而我们现在使用多的雷尼绍第二代XL-80激光干涉仪，设计比之前更紧凑，功能也更完善，为我们提供了更大的便利性。”
利用代码诊断 利用代码进行故障诊断是数控机床故障诊断的主要方法之一。如果机床发生了故障，且有代码显示于CRT上，首先就要根据代码的内容进行相应的分析与诊断。同时人工统计的效率也非常的低，往往都是每天下班或者每周进行一次统计，完全不能进行实时生产数据更新。维修人员就可以根据代码所指出的现象进行分析，缩小检查的范围，有目的地进行某个方面的检查。（错误代码）一般包括下列几方面的故障（或错误）信息：
(1)程序编制错误或操作错误；
(2)存储器工作不正常；
(3)伺服系统故障；
(4)可编程控制器故障；
(5)连接故障；
(6)温度、压力、液位等不正常；
(7)行程开关（或接近开关）状态不正确。 除了以上常用的故障检查测试方法外，还有拔板法、电压拉偏法、开环检测法等等。包括上面提到的诊断方法在内，所有这些检查方法各有特点，按照不同的故障现象，可以同时选择几种方法灵活应用，对故障进行综合分析，才能逐渐缩小故障范围，较快地排除故障。数控卧式车床适用于机械类高等学院、中等***学校实训之用，可对学员进行各种编程操作训练及实际加工培训。一旦故障部位找到，但手头却无可更换的备件，可用移植借用办法作为应急措施来解决。