烫印速度尽可能恒定
接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的，而烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间。烫印速度慢，电化铝与承印物接触时间长，粘结就比较牢固，有利于烫印；相反，烫印速度快，烫印接触时间短，电化铝的热熔性有机硅树脂层和胶粘剂尚未完全熔化，就会导致烫印不上或印迹发花。当然，烫印速度还必须与压力、温度相适应，如果烫印速度增加，温度和压力也应适当加大。
烫金版粘金工艺
选一表面平整耐压的工作台，上面再铺一块比所印春联尺寸略大的0．5厘米厚的而且非常平整光滑质量上乘的橡胶板。将电化铝烫印箔，根据所印春联的尺寸裁好，待印后的春联凉置20分钟左右，即可将电化铝烫印箔平稳地粘贴于所印春联的字基图案部位上，再用毛巾用力压实字基和图案部位，确认压实无误后24小时——36小时后方可将粘贴上的电化铝烫印箔取下即成.
雕刻设计对烫金版的影响
烫金版的雕刻设计不但要参照承印物的材质、厚度，还要根据具体的图文大小、粗细、深浅、出血及烫印方式等综合考虑后，才能制作出符合质量要求的烫金版，举例说明一下。
凸烫版的凸度：凸烫版的凸度应根据烫金的纸张来确定，-般不能超过纸张厚度的二倍，并且，在确定凸度的同时，也应考虑图文大小及烫金的难易程度、烫金承印物等。图案太小应考虑“糊版”现象;图案太大.时又要考虑“排气”问题。
雕刻弧度对烫金版的影响
在烫金中，凸烫版的雕刻弧度尤其显得重要，弧度掌握的不好，在烫金过程中就有可能出现.“烫金不上”、“炸裂”等一系列相当难处理的质量问题。可以说，雕刻弧度是一个影响烫金质量的关键因素，它对产品的烫金速度、质量都有较大的影响。
雕刻弧度的主要作用是解决在平压平烫金机上大面积平烫时遇到的“排气”困难现象，使“排.气”通畅，从而提高烫金品的光亮度。但是，值得注意的是，如果弧度掌握得不好或者是过大，都有可能损伤电化铝。
