ZQA型圆柱齿轮减速机是在ZQ型减速机的基础上改进设计的，为提高齿轮承载能力，又便于替代ZA型减速机，主要用于起重、矿山、通用化工、纺织、轻工等行业，那么ZQA型圆柱齿轮减速机的性能特点是什么呢？东莞普莱特传动设备有限公司来给大家说说。
1、齿轮均采用合金钢经渗碳、淬火而成，齿面硬度达54-62HRC；
2、中心距，公称传动比等主要参数均经优化设计，主要零、部件互换性好；
3、体积小、重量轻、精度高、承载能力大、，寿命长，可靠性高、传动平稳、噪声低；
4、一般采用油池润滑，自然冷却，当热功率不能满足时，可采用循环油润滑或风扇，冷却盘管冷却。
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行星减速机的主要作用就是增加电机的扭矩，可以选用小功率的电机实现大扭矩的输，能够实现将电机的高转速转为设备需要的低转速，减速比为准确的正整数，同伺服电机组合后，可以通过脉冲控制实现设备的精准***、定量进给、计量角度等功能。
行星减速机的加工工艺行星减速机的齿轮材料采用合金钢，经碳-氮共渗处理，从而获得至佳的耐磨性和耐冲击韧性，输出行星架采用一体式(双支撑)的结构设计，前后轴承大跨距分布箱体内，形成稳定的一体式结构，以确保较高的扭转刚性和精度，齿圈与输出壳体采用一体化设计，采用钢材，经热锻成形，从而获得较高的材料密度。4、K系列锥齿轮减速机：尽管锥齿轮的特点是降噪、减震、重量轻、成本低等，有利于提高整体的承载才能、刀具寿数，可是与锥齿轮配合的要求高，情况多样，规划及制造的周期较长。
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伺服减速机轴承清洗进程先刮去gang珠表面的废油，用棉布擦去残余的废油，然后把轴承浸在qi油里，用毛刷洗刷gang珠，再把轴承放在干净的qi油里漂洗干净，然后把轴承放在纸上使qi油蒸发干。
伺服减速机轴承加油进程对滚动轴承润滑脂的选择，首要考虑轴承的运转条件，如使用环境潮湿或枯燥，工作温度和电机转速等，加润滑油的容量不宜超越轴承室容积的2/3 ，在轴承加润滑油时，应从轴承的一面把油挤压进去，然后用手指悄悄刮去多余的油，只要把油加到能平平封住gang珠即可。单支撑行星架只需要在行星架上面打三个齿轮销子孔，而双支撑行星架却在打齿轮销子孔前，还需要把行星架中间用CNC兜空，然后再上加工中心打孔，在这里双支撑结构比同行的单支撑结构要多一道工序。
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硬齿面减速机作为减速机家族中的一个较为特殊的种类，由高强度的低碳合金钢参碳淬火而成，因为齿面的硬度极高，精度也极高，故而被称为是硬齿面减速机，组合十分方便，配比也很灵活，成本也及其合理，可以用来实现规模化设计，性能安全可靠。
硬齿面减速机的中心距离和中心高，转动比采用优先数系的优先数，其齿轮皆是采用高强度的低碳合金钢制造而成，硬度和齿轮的精度非常高，硬齿面减速机的转动效率极高，噪音还很小，其齿轮的参数和结构都是经过专门的设计人员优化设计的。
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