物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，较后经由下部排料口排出。还有就是机器内部破碎腔的锈迹，这是由于其内壁和物料（一般是硬度较大的岩石、矿石等）在破碎过程中摩擦，将其内壁划痕，长期搁置就容易生锈。
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制砂机涡动破碎腔。涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。菱形组合的冲击块在提高自身耐磨性的同时也可进行对调轮流使用，既提高的材料的利用率，又有效保护了制砂机内周护板的寿命。
采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。制砂机支架。根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业，可以考虑配置支架或不配置支架。润滑系统。采用车用润滑脂集中润滑，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使注油方便，用油管引到机器外侧。注意事项。制砂机属于重型设备，其安装和使用都需要有一定的规则和说明。其中在安装书用时更是如此。较新的5X制砂机均已采用菱形组合式冲击块，该种冲击块的主要特征就是在采用国外的高质合金代替国内传统的锰钢和浇铸合金件，从而大大提高了冲击块的耐磨性和制砂机的破碎能力。
中国砂石市场存在以下几个问题。一、生产技术落后。中国的沙场多是自然生产，机制砂的生产占比重偏小。相比水泥的生产和加工，制砂行业的机械化、自动化水平相对较低，管理水平也相对落后。自然砂的大量开采业必然对沙土资源和环境整治带来更大压力。因此，目前国内制砂设备的的需求量还是很大的，而且处于增长状态。这对制砂设备生产企业是个好的机遇，也是推动部分***者进入制砂行业的动力。制砂企业众多，但规模普遍较小，管理水平较低。在中国各地存在众多的制砂企业，但普遍是自然开采较多机制生产较少，小规模生产较多大规模正规企业较少，这给制砂行业的管理造成很大的难度。Ⅵ系列制砂机是引进德国***技术研制并生产的、具有***水平的高性能制砂设备，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用。
