不锈钢点焊机的点焊和凸焊；
1.不锈钢点焊。基于材料本身的高电阻率和大的线性膨胀系数，需要软规格焊接，即更长的焊接时间和更小的电流，或多脉冲焊接，以使熔核孕育过程稳定和充分，同时，施加更大的压力以克服材料本身的过度膨胀系数，并确保在焊接过程中不产生飞溅。
2.不锈钢凸焊。通常，使用由相同材料制成的不锈钢螺母和螺栓，这可以通过常规的硬标准焊接来实现，即，短时间、大电流和高压同时施加，使得凸点在非常短的时间内塌陷、熔化并产生熔核。应该注意的是，不锈钢的凸焊容易产生飞溅，因此减少了飞溅的产生，挤出物需要提供更大的焊接压力和合适的吹气模式。一些具有高硬化倾向的不锈钢在焊接后需要回火，以提高材料的韧性和焊点的结合强度。
在实际应用中，Sunal DC不锈钢点焊机一般用于不锈钢的点焊。由于中频逆变电源的焊接电流为1000HZ矩形波，热，三相输入，网络压力平衡，焊接时间可长可短，适合软、硬标准焊接，非常适合不锈钢焊接。
工业压力阀套的焊接
焊接工艺要点
(1)坡口形式:为了在母材焊接过程中获得一定的热量，减缓焊件的冷却程度，选择了V形坡口。接头形式为底部锁紧接头。对于焊缝，坡口形式和尺寸如图1所示。
(2)预热温度采用整体预热工艺，预热温度为200-400℃.
(3)焊接方法采用焊条电弧焊，电源极性为DC反接。选用E310 (A402)型焊条，直径3.2毫米，焊接电流140 ~ 210安。
(4)组装点焊按图纸要求组装，控制组装间隙，点焊后立即用3.2兆欧3109(A402)型焊条预热，及时检查点焊质量，不允许有裂纹等焊接缺陷，热正式焊接。
(5)焊接工艺采用多层多道连续焊接。封底时的焊接电流为160A，以后各层的焊接电流可以稍大一些。焊接层之间的温度不得低于200℃。
焊接时，焊条不摆动，但应停止一段时间，以填满弧坑。每层和每条焊缝的起弧和收弧位置应相互错开，不能在同一点，以免影响焊接质量。焊接工作完成后，焊件应立即埋在石灰堆中，以保持温暖和凉爽。
(6)检验应首***行外观检查和颜色渗透检查，要求焊缝表面无裂纹，然后进行射线探伤。
(7)焊后热处理:焊件在730-790℃的炉内进行高温回火处理.
(8)加工焊接零件。焊接部分按图纸加工，V形锁底接头的锁底部分加工切断。
临沂百伦机械焊接环保设备推广应用。
百润焊接结构脆性断裂解决方案
焊接结构的合理设计
当设计具有脆性断裂倾向的焊接结构时，应尽量减少焊接结构或接头零件的应力集中。焊接结构截面发生变化时，不应形成尖角，应设计平滑过渡。焊接结构优选为具有小应力系数的对接接头的形式。应尽可能避免应力集中系数大的搭接接头。对于不同板厚焊接的对接接头，要求尽可能平稳过渡。焊缝应设计在易于焊接和检查的位置，以避免和减少焊缝缺陷。避免焊缝数量过多集中，焊缝间距应大于焊接工艺规定的间距。
焊接结构的刚度应尽可能降低。在满足焊接结构使用的条件下，应降低结构的刚度，以减小应力集中和附加应力的影响。尽量不要使用太厚的截面，在满足焊接结构强度的同时，尽量不要使用非常厚的截面，因为增加厚度的结果会增加钢的转变温度，从而降低其断裂韧度值，这将容易导致脆性断裂。同一结构上的焊缝应与承受主要力的焊缝一样受到重视，因为脆性裂纹一旦在这些不被重视的接头处产生，就会迅速扩散到承受主要力的部件中，造成结构损坏。因此，还应注意一些次要附件，不要在受力构件上随意增加焊接附件。在焊接工艺准备过程中，应尽可能降低焊接残余应力值，必要时应进行应力消除热处理。