数控车床安装调试步骤
1、 数控机床的安装：拆机床外包装，拆掉固定机床的4个螺栓，使用3吨叉车铲起机床，同时将调整垫铁安装到底座上。
2、数控机床的通电：机床一般使用三根动力线380V，一根接地保护线，要注意电缆线的平方数，在机床说明书的线路图中都有明确标注。
注意：⑴通电之前先将电器箱打开，查看短路器是否有跳闸的，如有跳闸的先将短路器合闸。⑵通电之后，三相电源时应作相序检查，操作步骤：①在系统侧按手动键——换刀键，如电动刀架电机有反应，但是刀架不转，则相序接反，将三相动力线中的任意两根互换位置。②如是排刀架，就按冷却键，看水泵是正转还是反转。为使机床的静态精度保持在规定的范围内，要求环境温度为15℃~25℃，24h温差不得超过±2℃。
轮廓控制数控车床加工。这类数控车床加工的控制装置能够同时对两个或两个以上的坐标轴进行连续控制。加工时不仅要控制起点和终点，还要控制整个加工过程中每点的速度和位置，使数控车床加工出符合图纸要求的复杂形状零件。它的辅助功能亦比较齐全。
全功能数控车床适合加工各种金属材料、断轴类产品以及水暖卫浴行业的零部件，编程简单，加工精度高，是加工复杂轴类小零件的理想设备。
为保证设备的正常工作性能，气源压缩空气的如果达不到气源要求，应在机床钱进气前增加一套气源进化装置(除湿、除油和过滤)。
在没有加工任务时，数控机床也要定期通电，是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。
全功能数控车床可来图分析和打样，车间设备配套及人员配套，为客户解决如材料供应，表面的质量处理和有关技术条件等提供信息，因客户加工需求不同，后定价根据实际情况而定。
扭紧紧固件。检查并紧固压板及镶条螺丝；检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝；检查钮紧其它部分松动螺丝。
调整。检查鸿瑞调整皮带、压板及镶条松紧适宜；检查和调整滑块及丝杆合令。
防腐。除去各部锈蚀、保护喷漆面，勿碰撞；停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其暴露在外易生锈的部分。
无论是在应用车床，都可以通过做好维护及***工作，降低故障率，延长使用寿命。
