拉弯机操作流程
1.型材塞铁：拉弯机将合适的塞铁放入型材中。
2.上料：将塞好铁的型材放入钳口中。
3.调整：将左右钳口调整至型材夹持长度合适为止，将型材与钳口之间的空隙用不低于型材高度的铁块塞紧。
4.拉弯：将左右夹松键夹紧，当看到钳口有夹的动作时，用左右拉力键向后点拉两下，约停一秒钟后向后拉紧,调整好压力开始拉弯，直至型材弯曲到位。
5.卸料：先将左右夹松键和左右拉力键归位至不工作状态，然后将左右拉力键和左右拉弯键同时向前两至三秒钟后松开钳口,后左右拉力缸向后退直至型材取下拉弯完毕。
拉弯机的发展应用及国际市场前景。随着现代制造工业的发展，拉弯机广泛应用于汽车、摩托车、化工、家具、航空航天和等行业。从而使带材内部纵向纤维的长度和内应力趋于雷同，且偏向划一，到达矫平目的，此外，型材弯曲机也可分为上调式和下调式。拉弯机是实现拉弯加工与型材拉弯加工的主要设备。拉弯机使用性能的要求也越来越高，要求在拉弯加工适应性、效率和精度上有更大的突破，特别是船舶、汽车、交通能源、航天航空、等行业，需要的自动化拉弯加工机械。
拉弯机系统压力由溢流阀l调节(例如为60公斤力/厘米2);将减压阀2串联在系统的某一支路上，则该支赂的压力降低为减压|湾的出口压力(例如为45公斤力/厘米2);若在减庄阀的远程调压口(板式J型减压阀无此口)经二位二通电路阀3与远程调压阀4连接，当二位二通电磁阀通电后，则减压阀的出口压力再次降低至远程调压阀的调整值(例如为30公斤力/厘米2).为此，该支路可以获得两种减压压力。此外，液压弯管机、半自动弯管机等产品也有为数不少的企业发展起来，产品水平已能达到国外***水平。
液压装置易于实现快速启动、制动和频仍的换向，亦大概影响到弯管质量，不仅拥有重量轻，弯管机液压装置的换向频率，型材弯曲机在实现往复回转活动时可达500次/min 弯圆机，型材弯曲机是地道支护钢拱架加工制作的新式设备。型材弯曲机分平弯和立弯两种，是弯曲扁钢、方钢、圆钢、角钢、I型钢、H型钢、方管、矩形管、圆管静电喷涂机等型材的新、***的机器。型材拉弯机各装置的外观检查（目视无变形、锈斑、表面无剥落等）。三辊都是主动辊、有三个***的液压马达驱动，卷制速度快、。型材弯曲机为弧线下调式型材卷弯机，机器的两个边辊为主传动辊，也可以三个工作辊为主传动辊，上辊位置固定，两个边辊围绕因定回转中心作弧线升降动动，液压控制，位移液晶显示，有利于控制型材成形过程，两侧高有托辊装置，保证非对称截面型材的卷制质量。可根据用户的要求订制不同的模具。