为了满足沥青可泵送要求，必须将下室沥青加热到100℃以上。然后由沥青泵送入沥青高温罐，如果延长加热时间可获得更高的温度，具体要加热到多高温度由用户根据具体情况确定。起吊机构采用门架结构，通过电动葫芦将沥青桶提起，再横向移动，将沥青桶放在导轨上，然后由液压推进器将沥青桶推入上室。与此同时，后端出口处顶出一只空桶。沥青桶入口处平台上还设有油槽，防止滴落的沥青外流。
沥青脱桶装置进出口箱门采用弹簧自动关闭机构，沥青桶推入或推出后箱门可自动关闭，以减少热量损失。沥青出口处设有温度表，可观察沥青出口温度值。电器控制系统可控制液压泵的启闭和电磁换向阀换向，实现液压缸进退动作。
沥青脱桶装置主要有脱桶箱体、起吊机构、液压推进器及电器控制系统等部分组成。箱体分上下两室，上室为桶装沥青熔化室，四周均布有加热盘管，加热管与沥青桶主要以辐射方式换热，达到沥青脱桶的目的，三条导轨，为沥青桶进入的轨道。下室主要是将桶中脱出的沥青继续加热，使温度达到吸泵温度(110℃)，然后由沥青泵泵入高温罐，如果延长加热时间可获得更高的温度。
起吊机构采用悬臂结构，通过电动葫芦将沥青桶提起，再横向移动将沥青桶放在导轨上，然后由液压推进器将桶推入上室，与此同时，后端出口处顶出一只空桶。沥青桶入口处平台上还设有油槽，防止滴落的沥青外流。
沥青脱桶设备
适应性强：适于进口、国产各种桶型，且乳化沥青桶变形也不会影响生产。脱水性好：利用大排量乳化沥青泵进行内循环、搅动、水蒸气溢出，由排气口自然排出。脱水后的乳化沥青可直接用于乳化沥青混合料的生产或作为基质乳化沥青使用。自动除渣：本套设备具有自动除渣功能。乳化沥青（成分：沥青质和树脂)循环管道设置过滤装置，通过滤网的过滤，可自动清除桶装乳化沥青的夹渣。安全可靠：设备采用自动控制系统，原装进口自动点火燃烧器，可根据油温实现自动控制，并配有相应的监视仪表。