真空油炸食品吃起来香脆可口是因为设备在低温（80~120℃）对食品进行油炸、脱水，还减少了高温对食品营养成份的***。
真空油炸机油炸温度应低于95℃，避免了上一代真空油炸（80～120℃）温度过高产生废油的问题。由于真空油炸温度较低，用电作为加热手段是不可取的，会因高温产生大量的废油，这在果蔬脆片设备行业标准内有明确规定。
同时大产能的立式真空油炸机弊病很多，脱油和给热均会产生严重的问题，致使果蔬脆片产品初期膨化不好，含油率过高，大产能的立式真空油炸机工业化尚不成熟。
低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，节油30%~40%，节油效果显著。食品脆而不腻，可贮性能良好。
在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。
我司的真空油炸机是把油加热、油炸、储油、脱油、脱水、在线油过滤的全程油炸，在真空下连续性自动完成. 产品的含油率要比外置常压离心脱油明显降低。
连续油炸机主要特点：
1、 全程油温自动控制，温度从0amp;mdash;230度可随意设定，适合炸制各种工艺要求的食品。
2、可以根据客户要求增加循环过滤装置，可以实现边循环，边过滤，边油炸
3、循环过滤油炸线，和普通油相比，更节省食油。延长食油的使用周期，没有炭化油的产生，节约用油50%，半年就可收回设备***。
4、使用此油炸机工艺生产的食品光洁度好，色泽鲜艳，产品质量档次明显提高，并且解决了油炸食品酸化超标问题。
5、采用该油炸设备，在油炸过程中产生的食品残渣可通过真空过滤罐将残渣收集到过滤罐中，方便清洗，这样既达到了过滤油的作用，而且不浪费油。
6、一机多用，无须换油可炸多种食品，无油烟，不串味，省时环保。与普通油炸机相比本机炸过的食品不含***及其他对******的物质。
7、***的机械传送和变频调速系统，使该设备适用于炸制各类食品（如豆腐、分割肉、肉饼、丸子、鸡柳、锅巴、鱼类等）。
8、***的加热系统，油池采用保温技术，既节约能源，又提高了工作效率。降低了单位成本。油水分界面部分采用通风管散热，大大延长了炸油的使用寿命。对油的上层部分进行加热，下层冷却，防止水温过高、沸腾。油水分别排放，更便于清渣换油。
9、双层网带，避免产品漂浮，使食品炸制更加均匀。
10、可以将网带自动提起，方便清洗，大大提高了工作效率，减少了人工劳动强度，而且干净卫生。
真空油炸机的特点：
加热、油炸、脱油、脱水、油过滤、储油连续化设计，在真空下连续性完成，才有了产品以上的特点。
产品细节：
1：真空系统：采用品牌高真空度的水力喷射式真空发生器，时间短，抽力大，真空度高，工作更稳定。
2：气动系统：蒸汽加热采用良好气动角座控制；能准确控制温度，防止油温过高或者过低。
3：控制系统：采用良好品牌气动阀，动力足，寿命长；承压电器元件；开关百万次以上；法兰安装结构，方便拆卸。
4：循环系统：SUS304不锈钢制作；循环系统带加热，防止油温过低；抛光或拉丝技术处理；鱼鳞纹技术；精加工法兰盘；双重循环处理。
5：油炸脱油工艺：料框变频低速旋转油炸，使物料油炸更加均匀，口感保持一致；变频高速真空同步脱机构，运转更快，使制成品含油率进一步降低。
6：观察孔：大口径视窗，随时观察内部状况，可随时拆卸维护。
通过对限位的控制、控温，还可以将油炸类食品浸出的动物油沉入下层，即使同时加工多种食品，也不会串味，全自动油炸机达到了一机多用，同时加工的快捷功能，适用于肉类、水产、蔬菜、面食等制品的油炸加工，以电、煤为加热能源，操作简单、安全、易清洗、维修方便、节省油耗，油炸生产线的提升系统由手动提升、电动葫芦提升、还有链条提升，独特的产品输送系统、排渣系统、加热系统、排烟系统、电气系统等组成，内部采用***的油水混合技术，改变了传统油炸设备的结构，从根本上解除了传统油炸机的弊端。小型全自动生产线，均采用我厂具有自主知识产权的优化设计方案设计，它集世界***油炸工艺与实用性相结合，集百家之长于一体，使每条生产线都具特色。
