1. 设计电压
电缆及附件的设计必须满足额定电压、雷电冲击电压、操作冲击电压和系统蕞高电压的要求。其定义如下：
额定电压
额定电压是电缆及附件设计和电性试验用的基准电压，用U0/U表示。
U0——电缆及附件设计的导体和绝缘屏蔽之间的额定工频电压有效值，单位为kV；
U——电缆及附件设计的各相导体间的额定工频电
压有效值，单位为kV。
雷电冲击电压
UP——电缆及附件设计所需承受的雷电冲击电压的峰值，既基本绝缘水平BIL，单位为kV。
操作冲击电压
US——电缆及附件设计所需承受的操作冲击电压的峰值，单位为kV。
系统蕞高电压
Um——是在正常运行条件下任何时候和电网上任何点蕞高相间电压的有效值。它不包括由于故障条件和大负荷的突然切断而造成的电压暂时的变化，单位为kV。
定额电压参数见下表（点击放大）
330kV操作冲击电压的峰值为950kV；500kV操作冲击电压的峰值为1175kV。
2. 导体电阻
2.1导体直流电阻
单位长度电缆的导直流电阻用下式计算:
监理要点
（1）检查砌砖原材应符合设计要求，施工前必须进行砖原材见证取样试验。
（2）砌筑砂浆配比应符合设计要求，在施工时应进行见证取样。
（3）施工方法应符合规范要求，灰缝整齐均匀，缝宽应符合要求上下错缝，不允许出现竖向通缝。砂浆抗压强度必须符合设计和规范要求，表面平整度8mm，水平灰缝平直度10mm。
（4）冬季施工应有抗冻措施和保温措施，使用砂浆应有一定的抗冻性能。
砖砌电缆沟砌筑图
砖砌电缆沟抹面图
2.3混凝土电缆沟（隧道）支模及钢筋绑扎
工艺标准
（1） 模板应平整、表面应清洁，并具有一定的强度，保证在支撑或维护构件作用下不破损、不变形。
（2） 模板尺寸不应过小，应尽量减少模板的拼接。
（3） 支模中应确保模板的水平度和垂直度。
（4） 模板的拼接、支撑应严密、可靠，确保振捣中不走模、不漏浆。
（5） 模板安装的允许误差：截面内部尺寸-5～ 4mm；表面平整度 ≤5mm；相邻板高低差≤2mm；相邻板缝隙 ≤3mm。
（6） 钢筋的绑扎应均匀、可靠，确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。
（7） 同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
（8） 钢筋强度等级：纵向受力一般采用HRB335；构造筋一般采用HPB235。
（9） 预埋件应进行可靠固定；预埋件的材质一般应采用Q235B。
（10）预埋件的允许安装偏差：中心线位移 ≤10mm；埋入深度偏差≤5mm；垂直度偏差 ≤5mm。
高压插入式装配型中间接头
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沟道、隧道内的电缆
室外电缆沟上部应比地面稍高，加盖用混凝土制作的盖板，电缆应平敷在支架上，且排水良好，雨后应检查沟内排水情况。
隧道、电缆夹层应检查孔洞封堵完好，通风、排水及照明设施是否完整，防火装置有无失灵。
检查小室、终端站门锁开闭正常、门缝严密，如进出口、通风口防小动物进入的设备是否齐全，出入通道是否通畅。
检查隧道、人井内有无渗水、积水，有积水时要排除，并将渗漏处修复，暂不能修理的应上报。
检查隧道、人井内电缆及接头情况，应特别注意电缆和接头有无漏油，接地是否良好，必要时测量接地电阻和电缆的电位，防止电缆腐蚀。
检查隧道、人井电缆支架上有无撞伤或蛇形擦伤，支架是否有脱落现象。
检查入井盖和井内通风情况，井体有无沉降及有无裂缝，电缆及接头位置是否固定正常，电缆及接头上的防火涂料或防火带是否完好。
检查隧道电缆的位置是否正常，接头有无漏油、变形、温度是否正常，防火设备是否完善有效，检查隧道的照明是否完善。
电力井、排管、隧道、电缆沟、电缆桥、电缆夹层等附属设备应检查金属构件，如支架、接地扁铁是否锈烂；对于备用排管应用专用工具进行疏通，检查其有无断裂现象。
附件及其他
对于电缆终端，应检查终端有无放电现象；电缆铭牌是否完好；交联电缆终端热缩、冷缩或预制件有无开裂、积灰；终端引出线接点有无发热或放电现象，接地线有无脱焊，户外靠近地面一段的电缆保护管是否被车碰撞等。
多并电缆要检查电流分配和电缆外皮的温度情况，防止因接点不良而引起电缆过负荷或烧坏接点。
安装有保护器的单芯电缆，在通过短路电流后，定期检查阀片有无击穿或烧熔现象。对于GIS终端应特别注意检查筒内有无放电声响。检查电缆接地箱、交叉互联箱、换位箱外壳及接地端无锈蚀，无进水受潮。
单芯电缆应监测其金属护层接地线电流，有较大突变时应停电进行外护套接地电流试验，查找外护套破损点。