电熔焊机又名电热熔焊机，是一种用于 PE 管材电熔焊接的专用设备，电熔焊机根据其应用不同也分为不同的种类，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下电熔焊机的分类：
1） 管件电熔焊机 这种电熔焊机用于 PE、PP 电熔管件的电热熔焊接，是一种可调电压源，其输出电压和焊接工夫可在大局限内延续调理，以知足分歧电熔管件的焊接要求。
2） 电热带电熔焊机 这种电熔焊机用于 PE 电热带的电热熔焊接，其输出采用有用值恒流输出，输出电流和焊接工夫可在大局限内延续调理，以知足分歧电热带的焊接要求。电热熔管件就是在钻研和消化国度及少量的国内规范后，设计开发的。 当前管件电熔焊机首要用于压力 PE 和 PP 管道的电熔焊接，而电热带电熔焊机首要用于非压力 PE 和 PP 直管或波纹管的电熔焊接。
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电熔焊接机相信大家都知道，但是对于初次使用电熔焊接机的朋友来说，怎么操作就是一件犯愁的事情了，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下如何操作电熔焊接机：
1.准备工作结束后，打开操作开关，仔细调整工作电流开始焊接。
2.做好准备工作，连接导线—打开电源开关—设定电压档和时间—打开操作开关—计时器开始计时—调整电流到设定值（缓调）开始焊接—达到设定时间，蜂音器响自动断电—关闭操作开关至OFF、电流旋钮回零—摘下连接线夹子—按规定时间冷却—检查—工作结束。电熔焊机简单故障判断输出开路----管件未接好、强电主回路有断线、部件（可控硅，继电器，变压器）可能坏。
电熔焊接机主要就是管件与管材、注塑管件、焊制管件之间的焊接，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下PE管道系统电熔焊接操作步骤：
1、 在使用时方可拆开塑料包装。
2、 清除管材、管件内部、外部的灰尘及***。
3、 用刮l刀刮除管件或管材所需焊接区域外表面0.1mm～0.3mm的氧化层，并保证焊接区域干净，焊接端面平整，无碎屑。
4、 将管材、管件固定好，保证管材、管件之间无应力。
5、 将电熔焊机的导线插入管件的接线位置并保持其固定。
6、 用读码器读取电熔管件焊接参数或按照电熔管件上的标注手工输入焊接参数并确认其正确。
7、 开始焊接，并观察孔突出情况。
8、 焊接完成后，接电熔管件上规定的时间进行冷却，拔掉导线。
特别注意：在焊接时及焊接完成后的冷却时间内不得移动电熔管件且不能在管件上施加任何压力。
塑料管材的热熔对接，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下PE管道焊接的操作规程，快和小编一起来了解一下吧：
一、焊接环境应当防范不良的气候影响，风雨天气以及在-5℃以下进行焊接时必须采取适当的保护措施，以保证焊接面的温度。
二、焊接面以及焊接面接触的所有物品必须清洁和干燥，需要焊接的部分不能有损伤、杂质、污垢（污物、油脂、切宵等）。
三、对于DN≤63mm或者S＜6mm的管材、管件不允许使用热熔对接的焊接方法。（S为公称壁厚）。
四、卡管时必须要有足够的距离，保证焊接面有效接触。
五、铣削时要正确使用铣刀并锁定，铣刨完毕，先降l压，后打开机架再停铣刀，取出铣刀时不能损伤PE管端面。
六、加热板温度指示灯必须红色后再保温10min，台保证焊接温度。（PE80适合温度为210℃±10℃、PE100的适合温度为225℃±10℃）。
七、 焊接凸起部分必须呈均匀圆环，圆环凸起高度约为管壁厚度的0.25。
八、焊接压力必须加上拖动压力，保证有效焊接面的压力值。熔融面相接触时，严禁高压碰撞。
九、要保证焊接过程的连续性，焊接完成后必须进行充分的自然冷却，消除其内力。
十、不同的SDR系列的管材原件进行互焊时，采用电熔连接或采用适当的加工方法。
十一、每道焊缝都要有详细的原始记录。