液压精密无缝管工艺：
以精密冷拔无缝钢管经黑色或***磷化工艺处理，并对磷化后的钢管进行封闭及防锈处理而制成的精密液压无缝钢管。
液压精密无缝管使用注意事项：
使用液压精密无缝管时建议用户在钢管弯曲完毕后做清洗，比如用海绵利用压缩空气进行通过式清洗的方法，当然液压系统正常运行前的系统预清洗也是必要的步骤。
液压精密无缝管的使用寿命：
液压系统的污染直接影响着整个液压精密钢管系统的工作好坏.液压系统当前面临需要克服的难题是如何有效地降低和控制系统的污染,以确保各种液压精密钢管元件及整个系统的可靠性和使用寿命.因此,合理分析和有效控制液压系统的污染是确保工程机械液压 精密钢管系统正常工作并延长使用寿命的关键。当小口径精密管承受旋转载荷时，应选择较紧的配合，以防止该套圈在配合零件上滑动，使配合面产生磨损，但过盈量不能太大，否则会使轴承内部的游隙减小以至完全消失，产生过大的接触应力，导致轴磨损加快，影响其使用寿命。
液压无缝钢管的优势：
液压无缝钢管液压系统中使用的钢管主要为不锈钢无缝管和普通无缝钢管，不锈钢无缝管虽然有着优越的机械性能，但由于价格昂贵，精度低，未能得到普遍使用。而普通无缝钢管虽然使用普遍，但其机械性能较差，精度较低，使用之前通常要经过一系列的焊接、试装、酸洗、碱洗、水洗、长时间串油、试漏，工序复杂、费时、费材不可靠，且始终未能彻底清除管内残留物，成为整个液压系统随时发生故障的一大隐患。N2和其他惰性气体是钢的中性保护气氛，其中N2应用多，但必须除去其中的氧性化气氛，方能起到良好的保护作用。椐统计，液压系统中有70%的故障就是这一原因造成的
矫直是保证呈曲线的光亮精密无缝管直线度的一个工艺，并且这个工艺需要人工加机器同时进行的一种技术。
光亮精密无缝管的矫直方法：
1、光亮精密无缝管矫直时，同时还应正确的装置和调整入口导板，以确保矫直质量；
2、开始前应检查矫直机是否正常；
3、来料管子的弯曲度不能过大；
4、人工受料，将方矩管送过第三对矫直后辊后矫直辊压下夹紧；
5、开动主电机，方矩管旋转前进同时被矫直；
6、电机停止，矫直辊停止矫直，上矫直辊抬起，送出矫直的钢管。