先要注意的是，使用一段时间后，就要滤清器壳内底部会有杂质，不然会对砖机设备产生一定的影响。再有就是，砖机设备的液压系统在***时，要选用相匹配的液压油，液压油的温度要控制在一定范围，蕞好45-80摄氏度，用大流量尽可能将液压系统中的杂质冲洗走。砌块机系统比较特殊，要清洗三次以上，每次清洗完，趁油热将其全部放出液压系统。这项清洗工作完毕后再清洗滤清器，特别要注意的是更换新的滤芯之后要加注新油。拆卸砖机设备液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油路暴露时一定要避开扬尘，所拆卸的部位要先彻底清洁后才能打开。
有关免烧砖机液压油发热的解决
免烧设备在运行的时候，容易产生大量的热，倘若设备设计的不合理，那么设备产生的能耗是更多的。当能量传递至液压油后，油温升高，当温度达到一定的指标，可能会出现脱模油缸乏力，压头油缸不能抬起，不了油缸带料前推困难，公办油缸工作缓慢的现象，导致生产不能正常进行。接下来简单为大家解释一下危害及方法：
液压油过热对液压系统造成的危害在免烧设备生产过程中，如果发现热现象得不到及时处理，就会造成以下六点危害：
(1)***泵及各阀体滑动表面油膜，导致摩擦副磨损加快，缩短元件的使用寿命；
(2)工作液体的温度升高后，使工作液体的粘度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降；
(3)加速油膜氧化，形成胶状物质，阻塞元件小孔，使液压元件失灵，卡死，甚至无法工作；
(4)当液压阀建的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数就不同，阀芯、阀体之间就会因热膨胀而出现阀芯卡死现象；
(5)使密封件材质老化，漏损，内泄增加；
(6)过滤器滤芯早起老化，过滤性能下降。
制砖设备中轴承的使用须知
轴承在制砖设备中发挥着重要的作用。如果轴承出现问题，制砖设备将不能进行正常的工作。轴承作为制砖设备上较为重要的配件，其性能直接影响制砖效果。制砖设备在运行过程中，轴承会出现温度过高或者异常响动，一旦出现这种情况，要及时进行处理。
1.轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在制砖设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
2.两个轴承座高低不平，或电机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
3.制砖设备轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的百分之70-80，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递.
