不锈钢直线光轴安装基面与光轴侧基准安装面的倒角处理，要求倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成光轴精度的安裝不良或者会干涉滑块。
不锈钢直线光轴安装基面锁紧螺纹孔的加工，要确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;为保证的螺孔加工，要求选用数控设备***加工。
直线光轴过热现象形成可能是因为淬火加热温度过高或加热保温时间太长；也可能是原始***带状碳化物严重，使得两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大而造成的局部过热。
为了确保密封性，通常的做法就是在直线光轴的支承位置附加密封装置，这么做确实可以有效的防止外界***，但这种附加密封装置也占有一部分空间，增大直线光轴的轴向尺寸，给使用和安装维修带来不便。
直线光轴进行抛光处理的目的是为了降低其表面粗糙度，同时获得光亮、平整的表面，通常有机械、化学和电化学三种方式。但不管是哪一种，操作的时候都要小心谨慎，在抛光之前要先对直线光轴进行擦拭，将其表面附着的表层颗粒和污染物加以去除。
在我们日常使用精密直线光轴的过程中我们应该有这样的体会，要是没有对精密直线光轴做好***维护工作那会给我们作业带来一定的影响。简单来说对精密直线光轴的***尤为重要，而在***中润滑又是其中重要的。在我们使用了一段时间的精密直线光轴之后，我们需要对它进行润滑，这样才能让他更好的进行作业。
1、不用镀铬轴，因为在滚针光轴的反复碾压下，镀铬层会很快的脱落，进而磨损滚针，使轴承报废。镀铬光轴一般用在滑动轴承上。
2、直径60的轴的圆柱度应小于0.005，但是如果不用非常精密的机床和测量仪器，很难达到这个标准。考虑到外壳的变形补偿，可适当放宽。
轴是很好加工的。大概工序是：打孔--车削轴（注意要在安装滚针轴承的部位留出精加工的余量）---淬火---精加工安装滚针轴承的部位。
无内圈滚针轴承一般用于空间极其有限的场合，但是轴的加工要麻烦些，如上所述。如果用带内圈的，工序要大大简化：打孔--车削轴。即可。
