黄山无损检测-无损检测探伤-四达环境(推荐商家)

　超声波探伤的优点

　　(1)指向性好 超声波波长很短，像光波一样，可以定向发射，因而能方便、准确地对缺陷***。

　　(2)穿透力强 超声波能量高，在大多数介质中传播时能量损失小，在一些金属材料中传播时，其穿透能力可达数米。

　　(3)灵敏度高 一个存在于钢中的空气分层厚度为10-6 mm，反射率可超过21%，当分层厚度在10-5 mm以上时，反射率可超过94%。

　　(4)适用面广 可检测金属、非金属、复合材料等多种材料制件的检测;采用多种波型以及各种探头作不同方向的探测，能探出工件内部和表面各种取向的缺陷。

　　(5)高1效*** 检测速度快，无损探伤超声波检测，在较短的时间内就可完成对工件的检测，仅耗损少量电能和耦合剂。

在无损检测技术发展过程中出现三个名称，工程无损检测，即：无损探伤(Non-destructive lnspction)，无损检测(Non-destructive Testing)，无损评价( Non-destructive Evaluation)。一般认为，黄山无损检测，这三个名称体现了无损检测技术发展的三个阶段，其中无损探伤是早期阶段的名称，其内涵是探测和发现缺陷；无损检测是当前阶段的名称，其内涵不仅仅是探测缺陷，还包括探测试件的一些其它信息。而无损评价则是即将进入或正在进入的发展阶段，无损评价包涵更广泛，更深刻的内容，无损检测探伤，它不仅要求发现缺陷，探测试件的结构、性质、状态，还要求获取更准确的、综合的信息。

无损检测的应用特点

不损坏试件材质、结构无损检测的特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到100%。但是，并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用***性试验，因此，在目前无损检测还不能代替***性检测。也就是说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与***性试验的结果互相对比和配合，才能作出准确的评定。