产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。 ?冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
中板焊制
用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。
其它方法
除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。
合金钢弯头的原料有碳钢、不锈钢、合金钢等原料。碳钢的合金钢弯头是价格便宜，运用量大。而合金钢的弯头则是用到特别的方位上的。
不锈钢
不锈钢合金钢弯头差异于碳钢弯头的首要是原料的不同，其所含的化学成分会保持弯头外表长期不会生锈，不易被腐蚀。
不锈钢以不锈，耐腐蚀性为首要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量不超越1.2%的钢。
不锈钢基体以面心立方体结构的奥氏体安排（γ相）为主，无磁性，首要经过冷加工使其强化（并可能导致必定磁性）的不锈钢。
铁素体（双相）型不锈钢
基体兼有奥氏体和铁素体两相安排（其间较少相的含量一般大于15%），有磁性，能够经过冷加工使其强化的不锈钢。
铁素体型不锈钢基体以体心立方体晶体结构的铁素体安排（α相）为主，有磁性，一般不能经过热处理硬化，但冷加工可使其细微强化的不锈钢。
马氏体型不锈钢基体为马氏体安排，有磁性，经过热处理可调整其力学功能的不锈钢。
一般铸钢广泛应用在防磨范畴，其制作工艺相对简略。但因为资料本身功能的约束和工艺的约束，铸钢资料的外表硬度远低于陶瓷，耐磨功能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，，用其制作的弯头有投运一年多就磨穿的状况。此外，铸钢管道厚度大，十分笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装修理带来相当大的困难。
化工、、炼油、、造船、冶金、矿山、供热、水处理、环保等诸多行业。我公司宗旨是：诚信为本创新为先以质取胜共谋发展沧州管道有限公司座落于中国*的管道装备制造业基地--（河北省沧州市盐山县）盐山宣南工业开发区。京沪铁路、京沪高速、石黄高速、津汕高速、国道分布于周或穿与境内，地理位置得天独厚，交通运输极为方便；公司配备***的技工、、生产和产品检验人员；河北管道自建立以来为方便广大用户常年储备大口径国标弯头,规格齐全质量可靠.在当地也是一家大型的碳钢弯头生产厂家,只有本着“居安思危,思着有备,有备无患”的心态,才能立足于市场,公司始终教导我们不仅要关注与产品的质量与价格,更多的是多与客户沟通,切实的了解他们的需要,从而为我们达到效益,欢迎前来洽谈.碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。
连接方式有丝扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三种*常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，*终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头。气体灭火系统高压弯头1.气体灭火系统的调试应在系统安装完毕。