装配式支吊架安装的注意事项：
一、制造工艺简单
装配式支吊架对于在轴承的连接设备功能中加强使用不宜发生疲劳现象过于严重的情况，加强在机械转动的流程中防止弹簧发生转动不流通的现象出现，提高在受力的使用中耐牢固的优点。
二、防止弹性过高
对于在冲击的重力受力的过程中，加强在处理高温的溶液中制作方便性高的优点，加强在弹性的工艺中减少受力面积中发生处理过热的性能不稳定的状况，综合管廊支架预埋槽，有助于冲压的技术能进行运动的过程，完善在橡胶工艺中不宜损坏轴承机械运动的情况出现。
风管抗震支架安装
以矩形风管为例，根据风管的外形，选择对应的抗震支吊架来进行安装，安装的步骤主要包括：测量、锚栓***→切料→主吊的安装→横粱的安装→斜撑的安装→加劲装置的安装
1、风管抗震支架测量、锚栓***
主要是测量所要安装的风管规格及风管底距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、上下两根横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度，确定膨胀锚栓的位置。
2、切料
根据1测量出的相关数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂，生产综合管廊支架厂家，避免切口腐蚀。
3、风管抗震支架主吊的安装
根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。
4、风管抗震支架横梁的安装
安装上下两根横梁，吉安综合管廊支架，其中下横梁须拧紧，进而安装限位组件，上横梁维持松弛状态。
5、风管抗震支架斜撑的安装
***侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑，上横梁也须安装拧紧。
6、风管抗震支架加劲装置的安装
安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。
抗震支架节点布置原则
（1）刚性连接金属管道长为24m，侧向抗震支吊架间距12m，先于两端加设侧向支撑，再依次按12m 设置侧向支撑
（2）刚性连接金属管道长为36m，按24m 的间距依次设置纵向支撑，直至所有支撑间距均满足要求（
（3）刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点允许纵向偏移，水管及电线套管不得大于侧向支吊架间距的1/16，风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒不得大于其宽度的两倍
（4）纵向抗震支吊架间距24m，侧向抗震支吊架间距12m，则双向抗震支吊架距下一纵向抗震支吊架间距为：（24 12） /2 0.6=18.60m。
（5）当水平管线通过垂直管线与地面设备连接时，成品支架综合管廊，管线与设备之间应采用柔性连接，水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑，垂直管线底部距地面大于0.15m 应设置抗震支撑
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