锤式破碎机的易损件篦条，篦条的损坏主要原因是物料的撞击和磨损，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时，也会加剧篦条的阻塞，物料在破碎腔内会加剧篦条的负荷，容易造成篦条的损坏。1.适度降低锤式破破碎机的筋板高度，以高于篦板50mm作为标准，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的强板，以有效的加强篦板的耐磨能力和抗击打能力。2.锤式破碎机安装完毕后，在正常生产前，需要减查破碎腔内是否清理干净，将***或零件等清理出机腔。3.操作员在操作生产过程中经常检查，铸钢制砂机篦条，发现异常声音就要停机检查，将***取出破碎机腔，高锰钢制砂机篦条，能避免***对篦板的损坏。
垒鑫机械友情提示配件破碎机用户在使用过程中注意以上方法可提高篦条的使用寿命。制砂机篦条
鹅卵石制砂机篦条损伤怎么去修补
鹅卵石制砂机在砂石破碎中有很好的效果，砂机工作环境恶劣，工作时不断遭到冲刷和巨大的载荷效果，因而，不少零件遭遭到损坏的可能性很大，若维护运用不当，发生毛病的可能性也比较高。一般情况在工作中，鹅卵石制砂机都能平稳运转，按正常磨损修补。若物料混有高硬度金属块时，会出现事故性破损，鹅卵石制砂机易损件中的篦条修补要求，因为遭到物料的冲击和冲突，磨损是比较快的，有的乃至曲折和开裂，磨损的篦条能够堆焊修正，修正时要注意篦条间的间隙巨细。裂纹的篦条能够焊修，修正时要注意焊缝外表平坦。曲折和开裂的篦条，一般应更换新的篦条。制砂机篦条
锤式破碎机在使用过程中，常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成，有的也是用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，西宁制砂机篦条，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。锤式破碎机蓖条经常损坏原因。 1.及时对锤式破碎机进行维修，提高装配质量。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理，磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。 2.选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其文承架，而高锰钢铸造或锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。 3.降低锤式破碎机筋板高度，以高出篦条50mm为宜，硬质合金制砂机篦条，并在侧边焊上加强板，增加强度；尽量减少金属块进入锤式破碎机内。 4.通过技改，改进篦条筛结构。制砂机篦条
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