垒鑫机械(图)-铸钢制砂机篦条-陕西制砂机篦条

锤式破碎机在使用过程中，常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成，有的也是用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，高锰钢制砂机篦条，甚至附属电机也被烧毁。锤式破碎机蓖条经常损坏原因。 1.及时对锤式破碎机进行维修，提高装配质量。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理，磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。 2.选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其文承架，而高锰钢铸造或锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。 3.降低锤式破碎机筋板高度，以高出篦条50mm为宜，并在侧边焊上加强板，增加强度；尽量减少金属块进入锤式破碎机内。 4.通过技改，改进篦条筛结构。制砂机篦条

锤式破碎机在长期使用之后，会出现锤头与篦条的逐渐磨损，锤式破碎机配件中的篦条间隙以及篦条与锤头的间隙变大，陕西制砂机篦条，导致物料在破碎机内的撞击力与碾压力下降，因此物料通过篦条的粒度就较粗。通过振动筛筛分后的锤式破碎机的物料量增加，导致破碎效率下降，锤头使用寿命降低。这时，就需要紧篦条的操作，在破碎机下部通过调整丝杆带动偏心轮转动，实现篦条的紧固，***终锤头与篦条问隙达到技术要求。用户通过观察锤式破碎机配件锤头磨损量来决定，用钢丝移动锤头，如果锤头较易移动说明需要紧篦条作业了。一般当物料中直径lt;3mm的颗粒比例小于50%时，就需要对篦条进行调整了，一些经验丰富的破碎工通过目测就可以判断出物料的粒度。对于每次的紧篦条需要时间记录，10d左右需要进行一次紧篦条作业。制砂机篦条

锤式破碎机在日常使用过程中，铸钢制砂机篦条，除了平时的***保护，也会遇到一些问题，那么垒鑫厂家就来讲一下锤式破碎机生产中篦条阻塞问题，只需了解问题，在生产使用中留意，就可防止这样的问题出现。锤式破碎机在作业中假如物料较湿，含水量较大，在经过料仓锤头的击打***，由篦子底挑选细料的时分，物料会粘在篦条上，形成破碎机阻塞，另外进料速度过快，进料不均匀也会形成阻塞。厂家支招：只需在进料前，用检测仪测量破碎物料含水量是否合格，若超越，适当减少进料量，在锤式破碎机进料过程中，要随时留意电流表指针偏转视点大的问题，假如超越额定电流，标明电机超载，长期过载，会烧坏电机。出现这种状况应立即减小或封闭料门，也能够改动进料的方法，经过添加喂料器来操控进料量。停机后必定整理筛条缝隙中的阻塞物；调整加料多少。留意操作标准，保持在正常作业状态。制砂机篦条