德源环保-襄阳催化燃烧设备-1万风量催化燃烧设备

活性炭吸脱附催化燃烧净化设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的吸附，使所排废气得到净化为工作过程；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比将吸附在活性炭上的用热气流脱出，并送往催化燃烧床为第二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热后，1万风量催化燃烧设备，在催化的作用下氧化分解为二氧化碳和水，分解释放出的热量经换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程。上述三个过程在运行一定时间达到自平衡后，脱附、催化分解过程无需外能源加热。

准纳米催化剂和纳米催化剂

　　在催化剂的催化作用机理上分析。、稀土金属作催化剂，其涂在载体表面的催化剂的晶体颗粒直径越小，达到纳米级，50000风量催化燃烧设备，就会出现纳米效果。纳米效应的定义为某种催化剂表面金属颗粒直径达到纳米级并具有小尺寸效应和量子效应的。可称为纳米催化剂。第二代催化剂金属颗粒的直径为5nm～20nm。启燃温度为250～320℃，空速为20000h-1；第三代催化剂又称准纳米催化剂，颗粒直径为2nm～10nm，30000风量催化燃烧设备，启燃温度为120～250℃，空速为40000h-1；第四代催化剂又称纳米催化剂，颗粒直径为0.7nm～2nm，启燃温度为60～120℃，空速为gt;100000h-1。

催化燃烧装置 一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，辽阳催化燃烧设备，对于处***量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器***装设，其间用管道连接。对于处***量小的场合，可采用催化焚烧炉，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。

在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。