熔喷技术的发展趋势
我国国产熔喷设备虽然在技术上有了很大的发展，熔喷无纺布产品也得到国际市场的认可，但是还需不断努力完善自我，才能紧跟***技术的发展步伐。目前，国内熔喷生产线设备的关键部件还是在依靠进口，因为只有高段的配置才能生产出符合国际市场要求的高产品，如高消空气过滤布要符合 BFE， PFE， N95等国际标准，才能进人国际市场。这就要求国内设备制造商不断进取，在材料，热处理工艺，精密加工等方面提高技术水平，加强研发***，早日实现符合高段产品市场要求的设备关键部件全部国产化。
熔喷技术发展趋势有以下几个方面：
(1)纤维细度达到纳米级，扩展新的应用领域;
(2)熔喷喷丝实现多排孔，提高生产能力;
(3)适用多种原料，实现工业化生产，如 PET， PBT， PPS，可降解树脂等特殊用途树月旨。
总之，熔喷过滤布厂家，我们需要加大熔喷技术的研发力度，pp无纺布熔喷过滤布，不断努力创新，熔喷过滤布，推动我国非织造行业不断发展，共同创造更加辉煌的十年。
熔喷布概述及生产流程
熔喷法非织造布生产流程：美国埃克森公司在20世纪60年始了熔喷技术的研究，并早取得了技术专利。这个工艺目前仍为熔喷法非织造布行业广泛使用的主流生产工艺，其特点是采用单排喷丝孔，用热气流牵伸，牵伸热气流从喷丝板的两侧呈一定角度吹出。
熔喷法非织造布生产工艺是采用高熔融指数(简称为MFI)的聚合物切片、经过挤压加热、熔融成为流动性能很好的高温熔体后，利用高温、高速的热气流将从喷丝板中喷出的熔体细流吹散成很细的纤维，在接收装置(如成网机)上聚集成纤网、并利用自身的余热互相粘结成布的生产过程。
具有工艺流程短(从投料到形成产品仅需十多分钟时间)，口罩用熔喷过滤布，设备简单(如一般的生产线都不需要固结纤网的设备)，纤维细(纤维直径达到微米级甚至亚纳米级)，产品的性能多样化等特点。
熔喷法是目前制造精细过滤材料及高阻隔性能材料的重要工艺，也是制造纳米材料的一种方法，是一种仍在迅速发展的技术。
熔喷法非织造布工艺的英文字母为“M”，因此熔喷布也成为“M”布，熔喷系统也简称为“M”系统，有时也称为“MB”系统。一般***的熔喷法非织造布生产线大多仅有一个纺丝系统，也可根据市场要求在生产线中配置两个或更多个熔喷系统，组成MM或MMM型生产线。
在***S生产线中，MB系统是重要的系统，对产品的应用性能(透气性、阻隔能力)有很大的影响，为提高生产线的生产能力和产品的质量，在一条生产线中会配置有多个MB系统。
熔喷无纺布产品性能： 环保、***、无异味、质白、分布均匀、具有低阻的特点。耐酸碱腐蚀性能稳定。
自主研发的专用驻极母粒一般来说，静电滤材有衰减的特性，本公司材采用专有的驻极母粒，就是有利于静电的长久保持，也就是滤效的长久保持。放置2-3年，依然能够满足***标准的要求。
自行设计的连续静电驻极机对产品施加静电时，在不增加阻力的情况下滤效得到很大的提高，因而滤效、阻力、抗老化等性能指标明显优于同类产品。
严控产品质量公司现有TSI8310滤料测试仪，一台呼吸阻力仪，一台拉力试验仪，每个班都配备有专门的数据检测人员，每卷产品都有***的数据检测及记录，每卷出厂产品都留有样品，以备随时跟踪产品质量.
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