篦条在锤式破碎机中起着检验员的职责，它掌握着破碎产品的粒度，合格的通过，不合格的重回破碎腔破碎。 篦条采用耐磨材质，一般常用的是锻打和高猛钢。它在转子下边沿篦条架平均分布，两个篦条中间有垫片分隔，太原制砂机篦条，如果破碎的产品15毫米以下时，篦条缝隙应比产品的尺寸大3-6倍，破碎产品要求15毫米以上时，缝隙应为2倍左右。篦条也会出现磨损，破碎产品粒度增大和均匀度降低，磨损较大时及时更换。篦条内表面与锤子顶端之间的间隙对破碎的效果也有影响。产品的尺寸越小，该间隙也应越小，粗碎与中碎脆性材料时，则可将篦条的后半部拿掉，这可显著地提高破碎机的生产率。 在破碎机运转过程中，长期受到物料的冲击，会出现折断弯曲现象，制砂机篦条厂家定做，要及时维修，调整篦条间隙，让其排列紧凑，对几何尺寸截面较小而长度较大的蓖条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。制砂机篦条
以上对想了解锤式破碎机篦条的作用、材质与维修做个使用的参考方法，合理使用，轻松操作。
鹅卵石制砂机篦条损伤怎么去修补
鹅卵石制砂机在砂石破碎中有很好的效果，砂机工作环境恶劣，铸钢制砂机篦条，工作时不断遭到冲刷和巨大的载荷效果，因而，不少零件遭遭到损坏的可能性很大，高锰钢制砂机篦条，若维护运用不当，发生毛病的可能性也比较高。一般情况在工作中，鹅卵石制砂机都能平稳运转，按正常磨损修补。若物料混有高硬度金属块时，会出现事故性破损，鹅卵石制砂机易损件中的篦条修补要求，因为遭到物料的冲击和冲突，磨损是比较快的，有的乃至曲折和开裂，磨损的篦条能够堆焊修正，修正时要注意篦条间的间隙巨细。裂纹的篦条能够焊修，修正时要注意焊缝外表平坦。曲折和开裂的篦条，一般应更换新的篦条。制砂机篦条
锤式破碎机在长期使用之后，会出现锤头与篦条的逐渐磨损，锤式破碎机配件中的篦条间隙以及篦条与锤头的间隙变大，导致物料在破碎机内的撞击力与碾压力下降，因此物料通过篦条的粒度就较粗。通过振动筛筛分后的锤式破碎机的物料量增加，导致破碎效率下降，锤头使用寿命降低。这时，就需要紧篦条的操作，在破碎机下部通过调整丝杆带动偏心轮转动，实现篦条的紧固，***终锤头与篦条问隙达到技术要求。用户通过观察锤式破碎机配件锤头磨损量来决定，用钢丝移动锤头，如果锤头较易移动说明需要紧篦条作业了。一般当物料中直径lt;3mm的颗粒比例小于50%时，就需要对篦条进行调整了，一些经验丰富的破碎工通过目测就可以判断出物料的粒度。对于每次的紧篦条需要时间记录，10d左右需要进行一次紧篦条作业。制砂机篦条
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