




稳定土拌合站设备的油漆涂装前的表面处理磷化处理:
磷化处理是使用钢铁表面生成一层不溶性极薄的结晶状的复盐保护膜,具有较好的防锈性和附着力,磷化处理后其的优点是涂料受到局部破损时,或其它毁坏以及边角上产生锈蚀可免于蔓延扩大。磷化处理也适用于铝、锌和其它合金表面,但主要用于大规模流水作业的钢件表面上。
稳定土拌合站的电功率怎样测算?
(混料总方量× 功率 )/ 每小时产量×效率 =用电量
比如: 混合料搅拌站:
(混料总方量)114502×120(功率)/(每小时产量×效率)300×80% =57251Kw·h
稳定土拌和站可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料.
设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工,二手水稳拌和站出售,生产各种不同规格要求地稳定土基层材料
采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,小浆叶大线速度方案,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,二手水稳拌和站,拌和均匀生产过程连续稳定,且无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低.
稳定土拌合站工作后的***。
1、按照要求停机。
2、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况,二手300吨水稳拌和站,必要时候更换;螺栓如果松动,应该及时紧固。
3、检查输送带表面,如果有剥落现象,应该及时更换。
4、设备长期停用时,给料斗、料仓中不能够存料,并且用水清洗干净。
5、水泥仓必须注意防潮,以免水泥硬化和凝固。
在日常生产过程中影响稳定土日产量的因素是有很多种的,但是就主要因素来说的话我们认为重要的一点就是稳定土拌合站设备主机型号的因素在决定日产量的因素上具有非常大的决定作用。大型的稳定土搅拌站主机运作功率肯定大,那么在日常生产中稳定土的产量肯定就会很大的,相反功率较小的稳定土搅拌主机在生产中较大型设备而言就会产生很大的差距,这就决定了生产率的偏度。
稳定土拌合站在使用过程中,各部件难免会发生损坏,影响整个拌合站的使用寿命,稳定土拌合站在使用时如何避免各零部件的损伤。稳定土拌合站零部件经常出现的损坏一般由摩擦、腐蚀、疲劳所造成的。
由于摩擦造成的零件损坏处理办法
尽量选用耐磨材料,来减少磨料对零件的磨损量,所以在设计水稳拌和站时,也尽量考虑到各部件的耐磨性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。
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