






PVC发泡工艺控制关键点
塑料发泡成型分为三个过程:气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说,气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子,分子链较短,熔体强度低,在气泡核膨胀成气泡过程中,熔体不足以包覆住气泡,气体易溢出合并成大泡,降低发泡片材的产品质量。
提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析,提高PVC熔体强度的方法有多种,但***有效的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料,随熔体温度的提高熔体强度降低,反之随熔体温度降低熔体强度提高,PVC发泡板生产线75kw,但降温的作用有限仅起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用,其中发泡调节剂***有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言,只要螺杆有足够的分散混合能力,添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。
产品检测方法:
(1)板面:手感光滑平整,机械纹理不明显,哪有PVC发泡板生产线,表面颜色无色差,乳白色,表面无污点,无明显小坑,无zhen孔,无粗大孔眼,裂缝。注:非乳白色的发泡板渗入回收废弃板,不属于环保板,环保板不含铅(含量小于欧美标准)。
(2)板侧边:切口平整,孔隙细密,无zhen孔,无粗大孔眼,掉粉不严重,无蜂孔,开料纤维自脱落,不蹦口。 注:出现上述情况要留心了,后序做成品工序麻烦。
(3)厚度测量:卡尺立放表面时,接触紧密无缝隙,左右厚度均匀,左中右测量,PVC发泡板生产线价格,偏差是否很大,厚度偏差正负0.2MM为正常。
(4)板重量算法:重量(克)=长*宽*厚度(厘米)*密度,
(5)密度算法:密度=重量(克)/长*宽*厚(厘米)。

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