混凝土泵车
混凝土泵车是是在汽车底盘上配装搅拌锥简及其旋转传动系统等构成，其输送作业方式有两种：1) 长距离（一般超过15km）输送时，装八干混料，待到达使用地点前10～15分钟时，启动搅拌锥筒旋转（转速为8～12r/min），并由车上配备的水箱向锥筒内定量加水，将干混合料搅拌成混凝土，直至施工地点再反转将料卸出，2) 在10km以内输进时，则只作为运输机械使用，即将搅拌站拌好的混凝土装八铁简，在运输过程中使锥筒低速旋转(2~4r/min)，防止混凝土产生分层离析现象，直到施工地点后再反转锥筒将料卸出。另外，在泵送过程中，底盘速度控制信号通过相应的输入模块直接传送到计算机。
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混凝土输送泵车
混凝土输送泵车可以一次同时完成现场混凝土的输送和布料作业，具有泵送性能好、布料范围大、机动灵活和转移方便等特点，特别适用于混凝土浇筑需求量大、超大体积及超厚基础混凝土的一次浇筑和质量要求高的工程。在******建设项目的混凝土施工中都采用了混凝土输送泵车泵送技术，其使用范围已经遍及水利、地铁、桥梁、大型基础、高层建筑等工程中。5、只有臂架被收拢或可靠的支撑，发动***闭并固定了支腿时，才可以进行维护和修理工作。近年来混凝土泵车已经成为泵送混凝土施工机械的机型。
混凝土泵车的安全操作程序
1.构成混凝土泵车的汽车底盘，内燃机，空气压缩机，水泵，液压装置等的使用应遵守汽车的一般规定和混凝土泵的有关规定。
2.泵车的位置应平整坚固，周围无障碍物，上面没有高压输电线路。泵车不得停放在斜坡上。
3.在泵车就位后，应支撑腿，并保持机身的水平和稳定性。当用吊杆进给时，机身的倾斜度不得超过3°。
4.在位置到位后，泵车应打开停车灯以避免碰撞。
5.操作前检验项目应符合下列要求：1，燃油，润滑油，液压油，水箱充分添加，轮胎压力符合规定，灯具和信号指示器设备齐全; 2.液压系统正常工作，管道无泄漏;泵和设备设备齐全; 3，搅拌桶内无杂物，料斗上的保护网格完好，盖子紧实; 4.输送管道连接牢固，密封良好。检查专用车辆是否符合行业标准要求，检查供应企业的***服务网点是否能及时满足服务质量，服务水平和备件供应情况。
使用混凝土泵车的要点
（1）混凝土泵车的操作人员必须经过***培训才能投入使用。
（2）泵送混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。
（3）混凝土泵车的泵送工作点可参考混凝土泵的使用。
（4）整个机器水平放置所允许的l大倾斜角度为3度。较大的水平倾斜角度会使织物的舵机过载并危及机器的稳定性。如果其中一条腿或腿在动臂移动时离开地面，则必须重新设置支腿，直到所有支腿可靠地支撑在地面上。
（5）为确保吊杆的泵送工作处于l佳状态，应进行以下操作：1将臂臂抬起45度。 2将臂杆转动180度。 3将两个手臂伸展90度。 4拉伸3,4和5个手臂并将它们水平放置。如果臂杆的后一段处于水平位置，则它是l理想的泵送。如果吊杆的位置是水平的，混凝土的流速将减慢，这将减少输送管和末端软管的磨损。退出后，选择第五项”抽气缸点动“，反复点动几次，然后反转泵几次，然后正泵，如果仍然无法解决判断拆卸插头的位置，必须在拆除管道之前释放泵。当泵送停止时，只有末端软管中的混凝土会流出。 。如果吊杆的后一部分向下倾斜，那么管道这部分的混凝土将在其自重下加速，这样当泵停止时，管道中的混凝土将继续流出。
（6）当泵送停止超过5分钟时，必须排空末端软管中的混凝土。否则，由于末端软管中混凝土的脱水，混凝土在再次泵送时会猛烈地喷出，并且会溅到周围，这样末端软管很容易损坏。
（7）当需要折叠，伸展或缩回动臂以改变动臂或混凝土泵车的位置时，必须在移动前将泵反转1~2次，以使混凝土在输送管可以在动作过程中放置或喷洒。
