电磁振动给料机： 相比振动给料机，电磁振动给料机要小巧很多，其特点：
体积小、重量轻，结构简朴，安装利便，无滚动部件不需润滑，维修利便，运行用度低；
采用了可控制半波整流线路，可以通过调节可控制硅开放角的方法利便地无极地调节给料量，并可以实现出产流程的集中控制和自动控制；如给料机到货后时间超过半年才进行安装，激振器应全部拆下重新清洗,并加注润滑脂。因为给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小；不合用于具有防爆要求的场合。
电磁振动给料机出现的问题及解决办法
电磁振动给料机在定向振动的同时，出现扭转振动，只需调整激振器的激振力作用线，使其过槽体即可避免扭转振动。物料输送方向发生偏斜，只需调整槽体中心线与激振力作用线在同一垂直面内，这样既可避免物料输送方向发生偏移。振幅太小，这是由于气隙太大，增大电流和功率的消耗引起的，只需调整气隙至标准值即可。因为给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小。铁芯和衔铁发生碰撞，造成损坏，只需调整气隙达标准值，并使铁芯和衔铁的工作面平行。基础和构架振动较大，这是由于隔振弹簧刚度大，引起基础和构架产生较振动，应减小隔振弹簧的刚度。
电磁振动给料机的调整方法
电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定
电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。气隙的调整方法:当使用检修螺杆调整好连接叉位置后,就可开始调整气隙大小,一般气隙调整到1.9～2.2mm左右,为了调整方便可在调整前自制几块标准塞块,这样调整时就可直接利用塞块进行调整。给料机溜槽的安装：给料机的入排料溜槽、机下漏斗与机箱之间应保持不小于40mm的*小工作间隙，为使给料机工作有效面积充分利用，入料溜槽应使物料均匀分布在整个槽面上。紧固并加上防松螺母。
如何清洗给料机
给料机是一种结合了振动筛与输送机的功能特点的机械设备，它不但可以将物料筛分，还可以将物料送往受料处。在振动给料机的使用中需要保持筛面和轴承的清洁以保持正常的工作，如果振动给料机轴承的滚珠和珠架能拆卸，拆卸下来清理。对于不能拆卸的轴承，可以采用淋油或者有枪喷射的方法进行清理。给料机应该怎样正确***振动给料机操作时如果物料太潮湿不能进行生产，这是因为过于潮湿的物料水分较大，在运行的时候不能有效的粘附在料仓中的杂质清出。需注意，轴承的清洗不能采用锋利的刀具强行剥刮。
