热轧中厚板生产工艺流程一般包括坯料准备、加热、轧制和精整。轧制是钢板成形阶段，分粗轧、精轧2?个阶段。中厚板轧机的发展趋势是：二辊可逆式轧机不再兴建，三辊劳特式轧机落后已被淘汰，中厚板厂，四辊可逆式轧机广泛应用。由于采用的连铸坯厚度相对较薄，压缩比受到限制，不能生产较厚规格的专用板，两切中厚板，故只能生产一般中厚板品种。
因选用125/150?mm?厚的中等厚度板坯，淮南中厚板，可减少轧制道次，降低消耗；便于同连铸机衔接生产，可保证较高的坯料热送温度，较高的热装率，降低能耗。中厚板品种繁多，中厚板企业，使用温度要求广泛（-20℃—600℃），使用环境要求复杂（耐候性、耐蚀性等），使用强度要求高（强韧性、焊接性能好等）。轧机可选用二辊可逆式、三辊劳特式、四辊式和万用式中厚板轧机。目前前2?种轧机已被四辊式轧机所取代。
粗轧机可选用二辊可逆式或四辊可逆式轧机。精轧机一律选用四辊可逆式轧机。但目前双机架布置均采用双四辊布置。粗轧是将除鳞后的坯料展宽到所需要的宽度，同时进行大压缩延伸。粗轧有4?种常用方法，全纵轧法、全横轧法、横轧-纵轧法和角轧-纵轧法。四辊可逆式轧机轧制过程与二辊可逆式轧机相同。由于具有强大的支撑辊，可以承受较大的轧制力，减少工作辊变形以及驱动工作辊。
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