





渣浆泵常见故障及解决方法,主要将渣浆泵使用过程中经常遇见的问题进行总结,并将相对应的解决方法对照
极大的方便用户对照查询渣浆泵常见故障及解决方法
现总结如下:
一、渣浆泵不吸水
发生原因:1.吸入管道或填料处漏气2.转向不对或叶轮损坏3.吸入管堵塞
解决方法:1.堵塞漏气部分2.检查转向,更换新叶轮3.排除堵塞
二、轴功率过大
发生原因:1.填料压盖太紧,8 6ah渣浆泵,填料发热2.泵内产生摩擦3.轴承算坏4.驱动装置皮带过紧5.泵流量偏大6.转速偏高,比重大7.电机轴与泵轴不对中或不平行
解决办法:1.松填料压盖螺栓2.消除摩擦3.更换轴承4.调整皮带5.调节泵的运行工况6.调节转速7.调整电机轴和泵轴
三、轴承过热
产生原因:1.轴承润滑脂(油),过多或者过少2.润滑脂(油)有杂物3.轴承损坏
解决办法:1.调整润滑脂(油),要适当2.换新的润滑脂(油)3.换新轴承
四、轴承寿命短
产生原因:1.电机轴与泵轴不对中,或不平行2.轴弯曲3.泵内有摩擦或者叶轮失去平衡4.轴承内进入***或润滑脂量不当5.轴承装配不合理
解决办法:1.调整电机轴和泵轴2.换轴3.消除摩擦,换新叶轮4、清洗轴承5.重新装配轴承
五、填料处泄漏严重
产生原因:1.填料磨损严重2.轴套磨损严重3.密封水不清洁
解决办法:1.换新填料2.换轴套3.换清洁密封水
分数渣浆泵输送介质:输送强磨蚀、高浓度渣浆渣浆泵
分数渣浆泵轴封:可采用填料密封或离心式密封渣浆泵
分数渣浆泵适用范围:矿山、电力、冶金、煤炭、建材渣浆泵
分数渣浆泵结构特点:
1.筒式结构轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑、油润滑以适应不同的使用工况。渣浆泵
2.可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的运行。渣浆泵
3.轴封采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封,4 3d-ah渣浆泵,适应不同的工况要求。渣浆泵
4.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。渣浆泵
5.泵的出口方向可按8个角度旋转安装,以适应不同的现场安装条件。渣浆泵
分数渣浆泵型号意义:
10/8ST-AH(或RM/RHH)
10:泵吸入口直径被25除
8:泵吐出口直径被25除
S:托架形式
A:渣浆泵
H:高扬程渣浆泵
分数系列渣浆泵型号名称意义
4/3C-AH是渣浆泵AH系列的一个型号之一,渣浆泵,其中: 6:泵的吸入口尺寸 4:泵的吐出口尺寸 D:泵的托架类型(D代表的是***大承受功率为60Kw) AH:代表渣浆泵的一种类型:是从介质的浓度划分的,ah型渣浆泵生产厂家,AH代表重型渣浆泵。渣浆泵
渣浆泵结构:AH渣浆泵、杂质泵为悬臂、卧式双壳轴向吸入离心渣浆泵。泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔,旋转八个不同的角度安装使用。
渣浆泵材质:AH渣浆泵、杂质泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬,叶轮、护套、护板等过流部件均采用耐磨金属。
渣浆泵使用:在小流量低扬程区域内,可以输送强磨蚀渣浆;在高扬程大流量区域内输送轻磨蚀渣浆。适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强磨蚀、高浓度渣浆,该类型泵也可以多级串联使用。渣浆泵密封形式:AH渣浆泵、杂质泵的轴封可采用填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式。
渣浆泵传动型式:DC直联传动,CR平行皮带传动,ZVZ上下皮带传动,CV立式皮带传动等型式。
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