隔膜压滤干化工艺
污水处理过程中产生的污泥通过泵输送到污泥处理池内，经过加药调质(药剂PAM和絮凝剂），搅拌处理，螺杆泵转子，污泥与药剂充分反应，污泥含水率调理为95%~97%，再通过泵输送到污泥隔膜压滤机内，经过过滤压榨后，分解成含水率较低的干污泥与滤液（滤液可以进一步回收）。
优点：脱水后的污泥含水率较低，基本满足焚烧要求，因为在低浓阶段脱水效率很高，采用分级处理措施后，能耗较低。
污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备，其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查，目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。
1.污泥螺杆泵选型不当，长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用GC型泵，效率明显低于D型或DG型泵。
2.污泥螺杆泵扬程过大，无法在工况点运行。
3.安装调整不当，如叶轮出口与导叶对中偏移，出口阻力增大使轴向不能平衡，进出管弯头、三通不合格等，严重影响运行效率或导致运行失效。
4.配件、附件磨损未及时维修更换，加剧泄漏和摩
7、配件寿命： 转子泵：长，由于部件之间没有摩擦，转子泵的磨损件使用寿命很长，对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分。 单螺杆泵：低，转子和定子之间的摩擦，介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命，偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受，这样加剧了部件之间的磨损，即使是输送没有任何颗粒物的介质，泵的定子也会逐渐磨损。 8、备件成本： 转子泵：很低，转子泵的专利可调转子与可更换转子尖使得备件成本降到了，可更换衬板和机械密封的成本也非常低配件成本只占整泵的10%~15%左右。 单螺杆泵：很高，由于螺杆泵厂家之间激烈的价格战，
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