





TPV塑胶原料用于消费用品领域:
1,手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件;
2,家用电器上使用的垫片、零件;
3,剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把;
4,化妆品、饮料、食品、卫浴用品、用具等产品的各类包装;
5,各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。
6,针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件;
7,电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。
电池壳、无线电话机外壳及变压器外壳护套;耳机线外皮,耳机线接头等;目前,TPV在汽车领域的应用为广泛,其次是建筑行业,再次是应用在家电领域,下面让我们来分别了解一下TPV在各个领域的应用。电源插座、插头、护套等。TPV材料具有良好的耐候性能、良好加工性能、废料可回收使用等优势,在电子电器方面具有广泛应用。再加上TPV材料具有优良的触觉感受,因此广受消费者的喜爱。
TPV在行业的主要应用是胶塞。传统硫化胶塞生产时产生大量的边角废料(约15%),导致了大量的原材料浪费;并且,其加工过程还存在能耗高、生产效率低等诸多问题。
TPV材料75度tpv原料
TPV(基于PP/EPDM共混改性)与TPES(基于SBC弹性体共混改性)相比,由于具有独特的交联橡胶分散相,主要具有以下的优点:
1.耐高温
通常TPES材料耐高温在75~90℃,而TPV材料硬度在120~150℃.能适应于更高耐温要求的环境。如汽车配件,LED,充电桩线缆等行业及产品。
2.耐油/溶剂
TPES材料耐溶剂性较差,与矿物油、、,酸碱等溶剂接触,容易发生溶胀或溶解。而TPV材料则对以上溶剂均具有良好的抵抗性。
车用领域我们将在下一章节详细介绍;建筑领域主要应用于门窗密封条替代传统 PVC 和 EPDM,PVC使用温度范围有限,而 EPDM 味道较大,TPV 是较好的替代品,在国外已较大量使用;TPV具有的性能1、良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。此外,TPV 触感,不会出现 TPE-S 用久发粘的现象,国外也常用于各类工具手把上。国内 TPV 需求大部分来源于车用,其他领域使用相对较少。