如何延长螺旋叶片的使用寿命？
在螺旋叶片工作的磨合阶段，由于产品相对来说较为粗糙，此时会产生较大的摩擦力。此阶段的摩擦力对于螺旋叶片的磨损是非常大的。这一点，用户尤其需要注意。
保持一定的叶片间隙不是一个坏事情。产品经过前期的摩擦已经变得较为光滑，如果整个机器保持良好的润滑效果，摩擦效应会降到低的同时，磨损也降到低，可以大大减小机器的磨损。
螺旋叶片采用冷轧机生产螺旋叶片的时候有的时候会发出比较的大的吱吱的声音很是难听不过有的叶片声音就会很小甚至没有声音。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,来防止端部堵料。一般来说主要是叶片冷轧的材质有关，例如采用不锈钢的带钢一般就会产生很难听的吱吱的声音采用酸洗过的带钢比不是酸洗产生的噪音的几率就会小很多。同一批有时也会产生噪音可能是压榨的螺距和尺寸产生的变形计较苛刻不宜加工造成的声音。
螺旋叶片有哪些成型技术
连续冷轧成型技术：
其特点是螺旋成型，大批生产时材料利用率高（可达90%以上），用户使用时焊接装配方便快捷，整体强度好。但因轧制设备轧制能力及原材料带钢厚度制备能力的限制，在螺旋叶片的外径、厚度及规格上有一定的局限，目前只能成型厚度不大于6MM，板宽即*大半径差（外径/2-内径/2）不超过165MM的普通低碳钢材料的螺旋叶片。标准螺距锯齿边单头螺旋——在螺旋外边棱上等距离切有规则地的锯齿，这样可使物料在移动中得到适度的搅动。且生产初始调试时，一次性耗料较大，小批量生产时，材料利用率低，生产效率低，成本高。外沿厚度约为内孔边缘厚度的1/2左右，但经轧制冷作硬化后，外沿硬度提高一倍以上，相应弥补了外沿的耐磨性。
目前国内制造叶片的方法有：单件冲压锰钢螺旋叶片批发价焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。其中冷轧成形的方法，具有生产、节省原材料、叶片质量好、硬度 高、耐磨性好等优点。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。影响轧制成锰钢螺旋叶片批发价形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度等诸多因素。连续冷轧锰钢螺旋叶片批发价螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。
