降低稳定土拌和站部件磨损的方式方法
表面磨损：一些微震、滑动、冲击、擦伤及生锈等都会造成表面磨损，这就要求用户在使用时多家注意，避免碰撞擦伤等问题，勤于擦拭，保持表面的干净，若有生锈时及时处理。行走与作业系统均采用闭式全液压传动，功率自动分配，液压泵、液压马达全部选用进口元件，效率高、性能稳定。振动筛磨损：关键在与振动轴承，用户一定要选择高质量的轴承，并经常对轴承进行润滑，润滑装置要合理。
当下在进行混凝土生产的过程中是会使用到石料来配合稳定土拌和站设备进行相关的生产的，通常情况下设备搅拌中会选用一些矿渣废料来进行，在石料的选用上一般都是的就近选择的方式。
使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。因为压力的低度不高，通常是调压簧会呈现开裂以及膜片的决裂，这时候咱们一定要及时的进行替换。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。
稳定土拌和站维修工在检修设备(尤其是拌锅等***地方)时，必须拉下总电源，操作员必须坚守岗位，禁止任何人启动机器（或锁好操作室）。固定式稳定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。稳定土拌和站维修结束后,操作员需鸣警报，确保工作人员全部撤离***地方后，方可开机试运行。稳定土拌和站每天停机后，维修工必须做好设备的***工作，确保机械的正常运行。
稳定土拌合站厂家介绍
搅拌机意外跳脱时必须将搅拌机内物料清除干净再重新启动，不得带料启动搅拌机。
骨料落料不足时，皮带转速太快，容易甩料，此时可开大落料仓门。落料过量时，皮带转速太慢，可以关小落料仓门。水稳拌合站厂家设备的配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。即连续按两次F1。尽量少用振动器，振动器不能长时间按，严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。
水稳拌和站生产厂家具有优胜的防堵塞螺旋及水泥仓算计，确保水泥护卫的可靠性，水泥计量的精性。在浇筑到标识的厚度时，在进行抹面之后要对稳定土表面覆盖的塑料膜或者草席子这样能够有效的减少稳定土基层中水分的散失，利于后期维护与***。水稳拌和站习惯公路、城市道路、机场、运动场等底层资料施工需要，水稳拌和站厂家采用国内外的***技能研制出产的专用拌合设备。它可适用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为质料，出产水泥安稳沙砾、灰土安稳基料、可压混凝土等底层物料。