金属络合染料与活性染料染色怎么区分？
酸性染料具有色谱齐全，色泽鲜艳的特点，主要用于羊毛、真丝等蛋白质纤维和聚酰胺纤维的染色和印花，也可用于皮革、纸张、化妆品和墨水的着色，少数亦用于制造食用色素和色淀颜料。 由于酸性染料对纤维素纤维的直接性很低，所以一般不用酸性染料染纤维素纤维。活性数码印花墨水是筛选传统活性染料做成可以用于数码印花喷印的墨水，墨水中把传统染料中的杂质基本过滤干净，留下有用的色料，加入各种助剂和去离子水配伍成用于打印的墨水。 酸性染料在结构上大多是芳香族的磺酸基钠盐，其发色体结构中偶氮和蒽醌占有很大比重。 活性染料一般不单独使用，主要用于酸性媒染染料的拼色增艳。 金属络合染料也叫透明染料，俗称色精或色粉。产品特性：由于金属络合染料其络合结构的特殊性有别于一般的有机颜料及传统型偶氮染料，使之具有更高的光泽度及透明性，更好的耐候性和更强的坚牢度。
节能环保活性染料厂家***
随着时代的发展，科技的进步，人们的环保意识也是越来的越高了，特别是近些年来，节能减排成了许多企业的热门话题。因为有些织物是既可以用活性染料，也可以用直接染料，只不过效果会有点偏差而已，所以这篇文章具体为大家来说明一下它们两者有哪些区别。因为，环保问题不仅牵涉到***的节能环保大计，还关系着企业的生存和发展问题。由此，大批大批的环保节能型的染料相继出现。 尽管目前活性染料尚存在染料利用率不够高、染色时电解质耗量大、含盐有色污水量较大和难处理等问题，但活性染料与其它纤维素纤维用染料相比，具有色泽鲜艳、湿牢度高、使用方便和适用性强等优点，且结构中不含致***芳香胺，因此，仍是纤维素纤维用染料的选择，其。 近年来的开发以节能减排为主线，主要集中在“五高三低一短”，即高固着率、高色牢度、高匀染性与重现性、高提升性、高节能性，低温染色、低盐染色、超低浴比染色和湿短蒸连续轧染。
印花色浆调制时相关注意事项
印花色浆调制时相关注意事项 （1）球磨机不得作储存染料用，磨好后立即取出，并注意保护球磨机和铁球不生锈。 （2）调制性质和色光相互有影响的色浆时，所用浆桶、滤浆布、调浆律、铜筛均不得混用。调制酸***浆不可用铁制容器。活性染料也称为反应性染料，分子中含有化学性活泼的***，能在水溶液中与棉、毛、丝绸等纤维化学反应形成共价键、具有较高的耐洗牢度，颜色鲜艳。 （3）称取染料、***、助剂或浆糊时，称量要准确，不得大磅小用。不能用磅秤代替运浆小车运输色浆。 （4）操作中对某些杂化料有疑问时，必须查明后方可应用。 （5）按照规定的用料及程序凋制色浆，不得随意变动，调制前必须详细核对用料成分、数量及混合程序。 （6）色浆调制要掌握少做勤做，随做随用，尽量减少残浆。 （7）交付印花机的色浆应按工艺设计现定次序排列浆桶。 （8）各种基本色浆及印花色装调制完毕后，均必须打小样检查色光及质量，合格后方可应用。 （9）调制出的色浆在印制过程中情况如何，调浆间应实事求是地记录下来。应将各个图案配色的色样，连同操作配方及操作过程中发生的情况等记录保存，以供日常工作参考。色浆调制数量及耗用数量也应正确记录，便于参考。 （10）使用残浆时，要先检查有否沉淀。一般情况下都必须经搅拌器快速搅拌，添加新鲜原糊，以细铜筛进行过滤，经检查无色点后，方能交印花机使用。为避免浪费，不影响产品质量，残浆通常用花色光不够鲜亮的小面积花型上或适量地与新浆掺和使用。
