齿轮加工时齿轮刀具刃磨后必须对①刀具前刃面径向性，高精密同步轮供应，②容屑槽的相邻周节差，③容屑槽周节的累积误差，④刀齿前面与内孔轴线平行度，进行检验。
在不影响齿轮强度的前提下，提高齿顶系数，增加0.05~0.1m，避免齿轮传动齿根的干涉。
M=1~2的齿轮采用齿顶修圆滚刀，修圆量R=0.1~0.15m。消除齿顶毛刺，改善齿轮传动时齿顶干涉。
切齿设备至少每年一次精度检查，达不到要求的设备必须进行维修。
操作者要经常进行自检，特别是在机床主轴上径向间隙应该控制在0.01mm以下，刀轴径跳0.005mm以下，刀轴窜动0.008mm以下。
同步带的涨紧轮并不是越小越好，太小啮合状况不良，太大受到安装空间的限制，在安装空间允许的情况下，还是稍大点较好。具体选多大，还需根据涨紧力大小，安装处空间大小来确定。采用涨紧轮进行涨紧，一般用于中心距不可调的情况.因置于紧边需要的涨紧力大，高精密同步轮订做，且涨紧轮也容易跳动，通常涨紧轮置于带的松边，肇庆高精密同步轮，涨紧轮进行涨紧的机构，涨紧轮压在松边的内侧，涨紧轮应尽量靠近大带轮以免小带轮上包角减小过多。涨紧轮压在松边的外侧， 它使带承受反向弯曲，会使寿命降低.这种装置常用于需要增大包角或空间受限制的传动中.
塑料齿轮传动是一种机械传动，利用两个塑料齿轮的齿相互啮合来传递动力和运动。根据塑料齿轮轴线的相对位置，将其分为平行轴圆柱塑料齿轮传动、相交轴圆锥塑料齿轮传动和交错轴螺旋塑料齿轮传动。它具有结构紧凑、、使用寿命长的特点。塑料齿轮传动是指通过主轮和从动轮的轮齿直接传递运动和动力的装置。在所有的机械传动装置中，塑料齿轮传动装置使用广泛，可以用来在任何两个轴之间传递运动和动力。
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