在玻璃瓶生产中，可以利用回收的碎玻璃，原料用的玻璃瓶回收利用是指将不能用的各种玻璃瓶包装废物用作玻璃瓶产品的制造添加原料。这里的玻璃产品不仅是玻璃包装瓶，玻璃制品，同时也包括其它建材及日用玻璃制品等产品废弃物。原料中适量的加入碎玻璃有助于玻璃的制造，水晶玻璃制品，是因为碎玻璃与其它原料相比可以在较低湿度下融熔。因为回收玻璃制瓶需要的热量较少，而且炉体磨损也能减少。研究表明，在玻璃瓶制造中，掺入30%左右的碎玻璃是适宜的，所以还可以提高回收玻璃的利用率，增进环境保护。玻璃器皿玻璃生产用原料与其他玻璃基本相同，但玻璃瓶器皿作为人们生活的日用品和装饰品，在外观上与其他玻璃有所不同，因此，在原料的选用方面和对原料质量标准要求方面应有较高的要求。
目前玻璃瓶制造过程中大都使用20%的碎玻璃，以促进融熔以及与石英沙、长石和碱等原料的混合。
玻璃棒玻璃制品
化学实验中使用，玻璃质细长棒状简易搅拌器，也称为玻棒，用来加速溶解，促进互溶，引流，蘸取液体，在蒸发皿中搅拌以防止因受热不均匀而引起的飞溅等。尤以中学实验中为常用，玻璃制品批发，是必不可少的实验用品。
作用
1、在过滤等情况下转移液体的导流；
2、用于溶解、蒸发等情况下的搅拌；
3、对液体和固体的转移；
4、引发反应 ，如引燃；
5、使热量均匀散开。
由于生产方法及工艺要求的限制，器皿玻璃成型后还需要一系列的加工工序，加工对器玻璃生产是一个重要的工序。加工分为热加工和冷加工两种方式。
利用玻璃黏度随温度改变的特性以及表面张力与热导率来进行的加工称为热加工。密前开口、粘把、贴片等属于热加工。
常温下通过机械方法来改变玻璃及玻璃制品的外形和表面状态的工艺过程，称为冷加工，研磨、抛光、切割、喷砂、刻花、砂雕及钻孔等均属于冷加工。
①研磨是为了磨除玻璃制品的表面缺陷或成型后残存的凸出部分，使制品获得所要求的形状、尺寸和平整度。
②抛光是用抛光材料消除玻璃表面在研磨后仍残存的凹凸层和裂纹以获得光滑、平整的表面。
③切割是用金刚石或硬质合金刀具划割玻璃表面并使其在划痕处断开的加工过程④磨边是磨除玻璃边缘棱角和粗糙截面的方法。
⑤喷砂则是通过喷枪用压缩空气将磨料喷射到玻璃表面以形成花纹图案或文字的加工⑥钻孔是利用硬质合金钻头、钻石钻头或超声波等方法对玻璃制品进行打孔。
⑦车刻又称刻花，是用砂轮在玻璃制品表面刻磨图案的加工方法。
冷加工和热加工通常综合运用在产品加工方面，一般的器皿玻璃分为开口产品和爆口产品两种类型:开口产品具有手工吹制产品的特色，口部处理是在产品入窑前已经完成，产品的底部有黏的料饼，对底部进行冷加工即可;爆口产品在入窑时口部带有冠状的玻璃帽，需要在冷加工处切除，并对口部进行处理，开口产品和爆口产品的冷加工都进行研磨、抛光但加工设备却有所不同，通常一个工厂同时有开口和爆口两类产品时，会有开口冷加工和爆口冷加工两条流水线，彼此互不干扰，提高加工效率，在开口产品冷加工流水线和爆口产品冷加工流水线之后，工艺玻璃制品，许多产品进行清洗、包装即可入库，但根据功能和设计需要不同，还有些产品需要进行钻孔，刻磨、砂雕、粘接等深加工环节。理化、用玻璃仪器玻璃、用玻璃、温度计、体温计、燃烧管、玻璃管、玻璃电极等。
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