消失模铸件订制免费咨询

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共晶转变过程中石墨的析出导致体积膨胀。内部液体未凝固前，表面不结壳，其形成坚硬外壳的时间远大于灰铸铁件；凝固过程中，铸件外部一直是一层软壳，石墨化膨胀时，膨胀力直接传至铸型，使铸型发生型壁运动，常使型壁外移导致铸件产生缩松。

球化温度与孕育温度：为了提高镁及稀土元素的吸收率，国内试验研究表明，球化处理时适当的铁液温度是1380～1450℃。在此温度区间，随着温度升高，镁和稀土的吸收率增加。

当铸件断面较薄，冷铁激冷能力较强时，又可能使铸件表面***中出现碳化物，特别是含锰量超过0.2%---0.3%时，冷铁会显著提高碳化物析出倾向。根据经验，壁厚不超过20毫米的铸件，一般不建议使用冷铁。