率的五金喷涂技术
五金喷涂主要特点是涂装，经济安全，污染少，可完全实现自动化管理。机械化输送空气悬挂系统和地面防滑涂料生产线全线工件输送系统运行平稳，快速，方便，采用PLC控制编程相结合，根据实际要求的生产工艺进行编程控制。
东莞市三平铁氟龙喷涂厂是***高温喷涂、喷砂、喷粉等表面处理，拥有***的喷涂生产加工设备，高雅优美的厂房
五金喷漆磷化后需要注意的几件事
清洁 磷化后用水洗。
干 磷化、清洗后晾干喷漆工件。
喷涂
喷涂之前必须准备好,以下工作:(1)各种选择的涂层(2)检查涂层的性能(3)充分搅拌涂层净化过滤器(4)调整涂料的粘度调整(5)6涂层颜色
喷涂时,应根据被喷涂工件选择合适的涂料和适当的粘度,这取决于类型的涂料、空气压力、喷嘴的大小和喷雾的要求。气泡通常是涂膜附着力不足的体现，对于防腐喷涂而言，它往往是其防腐能力不足的先外观表征。(1)喷嘴直径从0.5毫米到0.5毫米(2)供应气压枪一般从0.3到0.3 Mpa(3)表面的喷嘴,喷射距离20 ~ 30厘米(4)喷射涂料流动方向应垂直于表面(5)操作每个喷涂条纹边缘应该重叠在前面的喷雾有封边(以重褶皱1/3为宜),运动的速度的枪应该保持统一,不慢的速度一样快。
五金喷涂加工中出现“跑油”现象的原因
产生跑油的原因有如下几点：
1、底层或涂料中混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油。
2、底层涂料内有不干性稀释剂，如煤油、柴油、干燥后未及时挥发就涂面漆。
3、底层漆太光滑，广州喷涂加工与面层的附着力小于面层涂料的表面张力而产生跑油。
4、涂料的润湿性差或掺入过多的有机硅油，都不易形成一层均匀的膜层，容易发生跑油。
5、喷房空气受污染，如喷房周围有抛光、酸汽挥发等工序的工厂（如制鞋、酸洗、电镀），随风向的改变将油污、酸汽吹进喷房，使漆膜跑油。
五金喷涂杂质解决方法
悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。
粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。
前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。
