河南奥科达石化设备制造公司生产的拧扣机具有以下特点：
1、采用行星夹紧结构新技术，可在适应范围内夹紧任意管径不更换任何零部件；
2、采用***的组合阀控制技术，确保主、背钳动作可靠，同时具有过载保护功能；
3、设备机体可分可合，运用灵活，接通主电源，加足液压油即可工作；
4、可选配手动控制和自动控制方式；
5、可选配扭矩自动控制系统，用以显示、记录和控制上扣扭矩；
6、可选配EM转换接值检测控制系统，用以显示、控制机紧接值，并具声光报警功能。
清洗拧扣机外表及死角，拆洗护罩盖要求内外要清洁，无锈蚀、无黄袍；修光毛刺，配齐螺钉、螺帽、手柄等。
主钳传动齿轮箱：检查润滑情况，保持良好，油量符合要求；清洗个传动齿轮；检查清洗液压泵，调整间隙。
背钳：清洗各齿轮，要求无油污。清洗液压泵，要求使用有效；调整各部间隙。
液压站：清洁油阀、油池，要求油路畅通，油窗明亮；洗净过滤网、冷却泵、冷却箱。检查电机固定情况，紧固螺丝，清洁电动机。
如何判断拧扣机的优劣：
1、看：是通过目测观察拧扣机、压管机选用的液压配件和电器元件是否为好的产品或是正规厂家生产的；电路配置是否规整；油站管路设计是否合理；连接处有无渗油现象。如以上通过了目测，可以进行下一步检测[1]。
2、听：把设备接通电源后启动，听设备运行声音是否正常。如有异常噪音，往往是因为电机和油泵安装同轴度不达标造成的，另一种可能是因为油泵排量与管径选择不合理造成的，再有就是由于选用的电机或是油泵的质量不是很好引起的。
修井作业过程中使用的液压拧扣机是用来上下油管丝扣的动力装置。自投入使用以来，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。但在液压拧扣机的使用过程中，易发生挤伤操作者手指的事故，给操作者带来了较大的身心痛苦。随着液压拧扣机的推广使用，挤手事故的发生呈上升趋势。因此，有必要对事故的原因进行分析，以采取防范措施，消除液压拧扣机事故的隐患。
